活性炭是由含碳原料經炭化、活化加工制備而成，具有發(fā)達的孔隙結構、較大的比表面積和豐富的表面化學基團，選擇性吸附能力較強的碳材料?；钚蕴烤哂辛己玫脑偕阅?，可以循環(huán)使用，在石油化工、食品、醫(yī)藥、軍工乃至航空航天等領域均有廣泛應用，已成為國民經濟發(fā)展和建設的重要的吸附材料。近年來，隨著環(huán)保、醫(yī)藥、儲能等行業(yè)的快速發(fā)展，活性炭的市場需求不斷增加，我國活性炭的生產量和出口量均已達到世界。
經過30多年的發(fā)展，活性炭領域開發(fā)了很多新的生產技術，如物理法-化學法活性炭一體化生產技術，活性炭工業(yè)生產中化、低消耗、智能化的生產技術以及活性炭的再生生產技術等。同時，活性炭在氣相吸附、液相吸附、能源儲存和作為催化劑載體等方面的應用也取得很大的進展，全球活性炭行業(yè)具有廣闊的發(fā)展前景。目前，活性炭的研制更多的是著眼于拓展應用領域，因此，有針對性地研制具有特殊吸附性能的活性炭新品種、根據吸附質的特征選擇合適的活性炭及低成本制備方法、開發(fā)活性炭清潔再生工藝與設備以達到循環(huán)利用等方面均是重要的研究方向。
本書主要是基于活性炭研究領域技術發(fā)展成果，結合作者多年的研究和產業(yè)化經驗編寫而成。在對活性炭的主要特征、用途、吸附理論進行簡單介紹的基礎上，闡述了化學法制備技術與裝置、物理法制備技術與裝置、活性炭的再生技術和設備、活性炭在氣相以及在醫(yī)藥、防輻射、電子行業(yè)等領域中的應用，同時對活性炭行業(yè)國內外相關標準進行了歸納整理，并對活性炭標準化工作提出了展望。
本書在編寫過程中得到多位行業(yè)的指導和幫助，在此向他們表示衷心的感謝! 感謝宋湛謙院士和張齊生院士為本書作序!
盡管筆者力求全面、深入地介紹活性炭的相關知識，但限于水平和時間，書中難免有疏漏和不妥之處，敬請讀者批評指正!

腩罍分子悔查用范雨的擴方，而前方具不同成分的分離機原請行視人研究。
B.多孔碳材料
多孔碳材料(porogs cerbon matenat:PCM，集用具有豐富禮維紡構材料，這類材料以活性炭為代表，很早以前就被廣泛應用為繳附劑，近年來箱君具有不同形態(tài)特征粉、粒、塊、箱、纖維及具織物，治動能轉殊的多孔帶材料的不斷開發(fā)，其應用領域也在不斷拓寬，由于該材料不僅對某熱化學反西具有明顯的催化活性，同時又可與金屬活作組分進行展的相互作用。加名 PCM還具有成本低，比者面積和孔結構可控，通過炭載體侑燃保從虛催化用中回收貴金屬等優(yōu)勢，因此無論是作為催化劑還是催化劑載體，需表現出廣銷的應用前景，張引枝等軟催化領域中所用PCM的制備，特件，具催化和載體功能以及一些催化反應的實例作了詳細的綜述,
在催化領域中所用PCM大致可分為普通動性炭、聚臺物衍生炭和發(fā)展復合物。早期PCM多是利用果殼，果核、木材，各種牌號的煤炭，煤供油和重質油瀝青等原料，經炭化和物理或化學活化制成，因天然原料所含雜質殘留于 PCM中會催化不希望的副反應發(fā)生，且采用天然原料不便對所得PCM的孔結構及形態(tài)進行調控，因此，目前PCM的制備原料多采用合成樹脂，有成纖維。
在合成聚合物時，通過選擇交聯劑或致孔劑可合成具有較大孔結構和比者面積的共聚物，這類前驅體中所具有的較大孔隙經炭化活化后仍可保留至終的PCM中，利用磺化苯乙烯二乙烯基苯形成的網狀結構其聚物在氮氣中炭化至1200℃可以制得平均孔大小在30nm的各向同性硬質炭，以糠醇，液體致孔劑二甘醇或聚乙二醇，分散劑以及固化劑對甲基苯磺酸為原料，由糖醇的部分聚合，液體成孔劑揮發(fā)可以形成狹窄的大孔，將其炭化所得的PCM中也保留了該孔結構，
PCM由于含有較多的微品，放處于棱面邊緣的碳原子較多具有較高的反應性，易與其他元素反應形成支配表面化學結構的化學物種，通常主要是與氧反應形成各種含氧官能團，通過測定活性表面積可以對這些形成官能團活性點數量進行估計，其程度與碳材料中的微晶點及其排列以及表面缺陷數有關。低溫熱處理(≤1500K)的活性點可能占有更高的總表面積，對活性炭來說可能達20%~40%，作為PCM之一的炭黑，表面存在的氧化物，包括有羧基，酚羥基等酸性官能團，預基、醒基以及由醌基和預基縮合形成的內酯基等中性官能團,還包括氧萘狀化合物等堿性氧化物。其他各種碳材料也呈現出類似的表面氧化物情況，
活性碳材料包括了大量的具有不同物理化學性能和不同形狀的產品

活性炭超聲波再生法的試驗，結果表明磁聲再生具有能耗小、工藝及設備簡單、活性炭損失小，可回收有用物質等特點…、寧平等呆用微波輻射法對載硫活性炭進行再生實驗，考察了微波功率、載氣量、潔性炭量、再生時間以及再生次數等因素的影響，實驗結果表明在微波功率700W、載氣流量0.3L/min條件下，對8g的飽和活性炭進行3mn的再生處理后SO:產品氣濃度可達90%以

工業(yè)性再生裝置種類及其特點
對于吸附飽和的活性炭的再生方法通常有使用酸、堿的藥品再生祛以及在高溫下利用水煤氣進行活化反應的高溫熱再生兩種。藥品再生法曾經作為醫(yī)藥品的脫色精制及發(fā)酵液脫色活性炭的再生方法，但由于再生過程中將產生大量廢水，同時增加中和、生物處理等廢水處理裝置，因此這種方法的實施在對排水水質要求嚴格的地區(qū)有一定的困難;在高溫熱再生法中，由于吸附在活性炭上的有機物質被加熱分解，若直接排放將造成空氣污染，但如果通過使用二次燃燒室等必要的對策，則能夠成為環(huán)保性能的裝置。
化學法再生一般都在原炭柱內進行，不需再生設備，本節(jié)中對工業(yè)上廣泛使用的熱再生裝置進行敘述。
20世紀 70年代中期，對活性炭熱再生裝置的技術開發(fā)取得了突破性進展，多種再生爐在各個領域中得到了廣泛應用。目前國內外使用較多的再生爐型有回轉爐、多層爐、移動層爐、流態(tài)化爐等，其中回轉爐與多層爐適用于大規(guī)模再生處理，其設備結構、工藝控制都與顆?；钚蕴恐圃旃に囍械幕罨癄t相似，而流態(tài)化爐再生設備是近年來出現的。
回轉爐
回轉爐的大特征是物料容易從爐中全部卸出，因此進行活性炭再生的企業(yè)為了承擔不同種類活性炭的再生作業(yè)，大多采用回轉設備爐進行再生。回轉爐爐腺有一段式和兩段式兩種形式，加熱方式則有內熱式、外熱式和內外兼熱式三種。其中內熱式雖然可制造大型設備，一次性處理量大，但其結構不密封，而且難以控制高溫煙道氣流量、溫度等參數，使得活性炭的燃燒損失非常大:外熱式回轉爐由于是從爐體外側加熱，為了將熱量傳遞給活性炭，爐體只能采用耐熱金屬板制成，因此制造大型設備工藝較為困難，但是小型外熱式回轉爐完全可以滿足日生產量為300kg這樣小規(guī)模生產的需要。
整個再生系統主要由特殊耐熱不銹鋼筒體、爐體、給料出料裝置、機械傳動部分、保溫部分和控制系統等構成。它的優(yōu)點是既可用作再生爐亦可用作活化爐，對物料適應性強，設備故障低，連續(xù)進出料的特點使其處理量大，再生