產(chǎn)品別名 |
壓濾機(jī) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
濾料類型 |
磁鐵礦 |
用途 |
固液分離 |
產(chǎn)品類型 |
全新 |
適用對(duì)象 |
水 |
適用對(duì)象性質(zhì) |
腐蝕性 |
適用范圍 |
食品 |
性能 |
過(guò)濾 |
樣式 |
廂式 |
原理 |
加壓過(guò)濾 |
壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙,這機(jī)腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì),地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。
壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間,液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?,確保液壓站能正常工作。
按工作要求放好濾板,布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。
液壓壓濾機(jī),液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油,使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低,可選用相似粘度,低凝點(diǎn)的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。
6、機(jī)械或液壓壓緊裝置,接通電源起動(dòng)電機(jī)應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升,液壓系統(tǒng)無(wú)泄流現(xiàn)象,根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。
板框壓濾機(jī)型號(hào)為XMK250/1500U,其主要由過(guò)濾機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、拉板機(jī)構(gòu)、自動(dòng)翻板集液盤、液壓站、污泥下料斗和電氣控制部分等七大部分組成。板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡(jiǎn)單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進(jìn)入,分布到各濾布之間。由于板框壓緊,淤泥無(wú)法外溢,在隔膜泵和壓縮空氣的壓力作用下,淤泥中的水分由濾布中滲出,流入出水管,而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓,濾板拉開,泥餅靠重力落下,落入卸泥小車,后由汽車?yán)?,因此說(shuō)壓濾過(guò)程是污水處理工藝中的后一道工序。 酸堿污泥從酸堿中間污泥池的池底排出,主要成分為Fe(OH)3、Ca(OH)2、有機(jī)物絮凝體及其它雜質(zhì),pH值為5~12,溫度≤50℃。進(jìn)泥含水率約為97%。含鉻污泥從含鉻廢水澄清池底排出,主要成分為Cr(OH)3、Zn(OH)2、Ca(OH)2及其它雜質(zhì),pH值為5~12,溫度≤50℃。進(jìn)泥含水率約為97%。污泥脫水系統(tǒng)設(shè)備安裝地點(diǎn)為馬鋼2130冷軋帶鋼工廠廢水處理站。壓濾機(jī)間位于廢水處理站二層,二層樓板頂標(biāo)高6.00m,泥餅間位于底層。污泥供給泵布置在酸堿中間污泥池和含鉻廢水澄清池附近,為室外露天布置。污泥脫水設(shè)備的布置區(qū)域?yàn)槌睗窈洼p腐蝕性氣體環(huán)境。
壓濾機(jī)機(jī)械一般操作自動(dòng)廂式壓濾機(jī)的工作人員都是很的,對(duì)其工作原理要了解,并且有兩到三年的經(jīng)驗(yàn),當(dāng)然安全意識(shí)也很重要,操作過(guò)程中要注意安全,在運(yùn)行壓濾機(jī)之前,要做好準(zhǔn)備工作,檢查好各方面的安全性能,確保壓濾機(jī)在正常的工作下,才能夠操作?!?br />
自動(dòng)廂式壓濾機(jī)在運(yùn)行前需要做以下幾個(gè)方面的檢查,具體內(nèi)容如下:
1、需要仔細(xì)檢查好傳動(dòng)、液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng),是否處于正常工作下;
2、檢查電路的安全情況,確保線路無(wú)損毀現(xiàn)象,工作人員的安全問題;