隔膜式壓濾機:
1:間歇性加壓過濾設(shè)備，用于各種懸浮液固液分離。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜，用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時使用)，也可以是水(0.7MPa以上時使用)。
2:壓立式液壓壓濾機:特的濾腔結(jié)構(gòu)，對污泥進(jìn)行二次壓榨，壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低，技術(shù)居國內(nèi)，當(dāng)前被眾多廠家應(yīng)用。

壓濾機應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當(dāng)間隙，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。
壓濾機四周應(yīng)有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作。
按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。
液壓壓濾機，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油，使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。

6、機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象，根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。

壓濾機:是一種間歇操作的過濾設(shè)備，主要是用來進(jìn)行固液分離。將物料通過壓力來過濾的，并廣泛應(yīng)用于化工,制藥領(lǐng)域。特別對于粘細(xì)物的分離，有其特的性。適用于各種懸浮液的固液分離。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，廣泛用于石油、化工、冶金、制藥、制糖、選礦、食品及污水處理等工礦企業(yè)。

壓濾機的種類和型號有哪些?

　　按框內(nèi)尺寸來分有250mm、320mm、450mm、630mm、800mm、1000mm、1250mm、1600mm、2000mm九大系列。

　　按過濾面積來講有0.5平方米至1150平方米。

　　按樣式來分有板框式、隔膜壓榨式、廂式等。

　　按材質(zhì)來分有鑄鐵、鋁合金、不銹鋼、陶瓷、鑄鋼、橡膠和增強聚丙烯(塑料)等。

　　按傳動方式有手動、電動、千斤頂、液壓、自動保壓、全自動等。

壓濾機機械一般操作自動廂式壓濾機的工作人員都是很的，對其工作原理要了解，并且有兩到三年的經(jīng)驗，當(dāng)然安全意識也很重要，操作過程中要注意安全，在運行壓濾機之前，要做好準(zhǔn)備工作，檢查好各方面的安全性能，確保壓濾機在正常的工作下，才能夠操作?！?br /> 自動廂式壓濾機在運行前需要做以下幾個方面的檢查，具體內(nèi)容如下：　　
1、需要仔細(xì)檢查好傳動、液壓、潤滑系統(tǒng)，是否處于正常工作下;　　
2、檢查電路的安全情況，確保線路無損毀現(xiàn)象，工作人員的安全問題;

一般情況下，壓濾機適用范圍很廣泛，但是結(jié)構(gòu)較簡單。主要是板與框的壓緊和拉合，并且卸渣和清洗濾布都可以實行全自動化操作，很有利于壓濾機向大型化發(fā)展，前景比較好。壓濾機由很多塊濾板和濾框疊合組成過濾室，用壓力做為過濾推動力的機器。壓濾機它是一種間歇操作機器，分為板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3種。