解讀程控全自動廂式壓濾機操作流程：
　1、整理濾布:每一次壓濾片前,應(yīng)先把濾布清潔,整理整齊,不留褶皺;

　2、過濾盤安裝:將清潔后的濾布裝入過濾器板,將裝有濾布的過濾器按順序放置于自動程控壓濾機上,并注意調(diào)節(jié)板片與板間的間隙,以避免濾料的噴射;

　3、若濾布不需要清理,直接進行第4工序;

　4、壓緊過濾器:啟動程控的全自動箱式壓濾機的油泵,直至壓緊板框;

　5、檢查:檢查泥漿泵的起動情況;

　6、開啟污泥泵的進、出、回閥;

　7、檢查:有沒有開啟過程控的全自動箱式壓濾機的排水閥門;
　8、啟動污泥泵,調(diào)整污泥泵的回水閥,對程控全自動廂式壓濾機的進泥壓力為0.4一06 MPa。

　9、當(dāng)程控全自動廂式壓濾機的排水閥門排出極少的水時,應(yīng)將淤泥泵關(guān)閉,并關(guān)閉泥漿泵的入口和出口閥門,當(dāng)程控全自動廂式壓濾機無濾液流出時,再進行卸泥;

　10、卸泥之前,先做好保護措施;

　11、卸泥時,打開程控全自動壓濾機的油泵,將壓濾板按順序移動,將淤泥倒入料斗;

　12、轉(zhuǎn)運:將淤泥料斗中的淤泥打包,然后放到的位置;

　13、程控全自動箱式壓濾機過濾布清洗:清洗濾布;

　14、程控的全自動箱式壓濾機的過濾周期通常為2.0~8.0小時,脫水時間:1.0~5.5小時;

程控壓濾機該機型的主要優(yōu)點是進料時損耗少，過濾速度快，耐高溫及高壓，密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水率低，且各濾室壓力均勻不易壞板，基本適用于所有的固液分離行業(yè)。

壓濾機主要是對沉淀絮凝后的污泥進行脫水處理。通過壓濾機，固體物質(zhì)會被壓成含水率較低的泥餅，在運輸過程中不會出現(xiàn)泥漿滴落的情況。另一方面，壓濾后的水很清澈，可以再次用于作業(yè)過程中，或者可以選擇排放。主要用于河道清淤、市政污水、陶瓷廢水、印染污水、化工污水、電鍍廢水等的處理。

程控自動隔膜壓濾機在濾板上面加裝了兩片彈性膜，在普通壓濾機過濾完成之后，程控自動隔膜壓濾機上的彈性膜會向濾餅處鼓起，繼續(xù)擠壓濾餅內(nèi)的水分，降低物料的含水率，十分適合對過濾高要求的用戶。設(shè)備在長時間運行下，容易出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，影響過濾工作的有效開展。下面給大家講解一下過熱主要會影響壓濾機的哪些部位。

由于傳統(tǒng)自動廂式壓濾機的拉板控制系統(tǒng)存在著運行缺陷,為此，我們計劃在該電氣系統(tǒng)中使用變頻器來提高送鉤率,幫助在拉板的過程中保持平滑的改良方案。而且因為利用了變頻器對拉板電機的多功能控制能夠?qū)崿F(xiàn)拉鉤換向過程中預(yù)判電流進行調(diào)節(jié)控制。

自動拉板壓濾機的操作方法：

按下“推板壓緊”按鈕，此時壓濾機主電機啟動，推板前進的電磁閥打開，推板漫漫向前壓緊，當(dāng)壓力達到電接點壓力表規(guī)定的壓力值時，主電機和電磁閥自動關(guān)閉，“保壓”燈亮，壓濾機處于保壓狀態(tài)。壓濾機開始進料。