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除塵設(shè)備脫硫除塵設(shè)備江門玻璃鋼脫硫脫硝塔價格 免費(fèi)發(fā)布脫硫除塵設(shè)備信息

江門玻璃鋼脫硫脫硝塔價格

更新時間:2025-09-07 編號:8a3qs18jg0793e
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  • 玻璃鋼脫硫脫硝塔

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孫旭

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江門玻璃鋼脫硫脫硝塔價格

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玻璃鋼脫硫塔安裝使用說明:
1、 該玻璃鋼脫硫塔安裝一般為負(fù)壓運(yùn)行,應(yīng)布置在引風(fēng)機(jī)前面為好,安裝時應(yīng)嚴(yán)格按次樣本圖表安裝;如因施工現(xiàn)場達(dá)不到本廠安裝條件時,需和我廠技術(shù)科聯(lián)系,再確定安裝方式;
2、 煙道走向應(yīng)盡量減少折彎,各連接處不得有漏氣現(xiàn)象;
3、 補(bǔ)水管閥門應(yīng)設(shè)在室內(nèi),在冬季關(guān)閉閥門后管內(nèi)不得存水,以免結(jié)冰。定期檢查電機(jī)皮帶松緊度,及時更換;
4、 安裝完畢應(yīng)運(yùn)行調(diào)試確定池內(nèi)水位,正常運(yùn)行確保溢流水位,脫硫應(yīng)保持池內(nèi)水PH值8—10;
5、 鍋爐運(yùn)行:先啟動刮板出灰機(jī),開啟補(bǔ)水閥門,再開啟鍋爐,池內(nèi)水位應(yīng)下降(4—6)厘米為運(yùn)行正常;
6、 鍋爐停機(jī):刮板出灰機(jī)應(yīng)延時(10分鐘)以上再停機(jī)。人工出灰應(yīng)根據(jù)(煤)灰粉量多少而規(guī)定出灰次數(shù),池內(nèi)灰儲量不得超過池底以上(350)毫米。

脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求
1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間;
2)氣液間擾動強(qiáng)烈,吸收阻力小,對SO2的吸收;
3)操作穩(wěn)定,要有合適的操作彈性;
4)氣流通過時的壓降要小
5)結(jié)構(gòu)簡單,制造及維修方便,造價低廉,使用壽命長;
6)不結(jié)垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;
7)能耗低,不產(chǎn)生二次污染。
玻璃鋼脫硫塔的工作原理玻璃鋼脫硫塔采 用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理,在引風(fēng)機(jī)的動力效果下,煙氣從一定高度下落,高速沖擊液面,構(gòu)成水霧,大多數(shù)顆粒沉入水中,在除塵器分流器的效果下霧化 氣流上行,液滴進(jìn)一步磕碰、凝集、構(gòu)成水灰混合物,水灰混合物經(jīng)過旋風(fēng)葉輪而汽水別離,從而到達(dá)其脫硫——除塵——脫水效果。
玻璃鋼脫硫塔詳解
BCT系列脫硫除塵器是一濕式除塵、脫硫設(shè)備。它是為滿意煙塵排放濃度到達(dá)國家鍋爐大氣污染物標(biāo)準(zhǔn)中的一類區(qū)域(小于100mg/NM3) 標(biāo)準(zhǔn)而規(guī)劃制作的煙氣凈化設(shè)備。選用了當(dāng)今的噴淋與沸騰床好互補(bǔ)組合技能,完成了多種脫硫除塵機(jī)理一起效果,使脫硫除塵器內(nèi)部構(gòu)成安穩(wěn)的疾速運(yùn)動的水薄膜,水流與氣泡、氣流充沛擾合的氣——水混合物懸浮層。它的脫硫除塵不同于旋風(fēng)水膜和水過濾的脫硫除塵,是一種脫硫除塵裝置。
在筒體內(nèi)上升的凈化后的氣體經(jīng)過氣水分離器除霧脫水,完成整個除塵脫硫程序,之后通過筒體上部錐體部分引出。廢液通過筒體底部溢流孔排入沉淀池,(溢流孔有水封設(shè)計防止漏氣,并設(shè)有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理)經(jīng)沉淀(除灰)并加堿(再生)后循環(huán)使用。同時,為了方便脫硫系統(tǒng)的檢修和應(yīng)付緊急情況,有條件情況下可并建一旁路煙道。
2、工藝流程化學(xué)反應(yīng)原理
此處主要涉及的是廢液的循環(huán)再生問題,可按用戶的脫硫要求及運(yùn)行費(fèi)用分為“鈉-鈣雙堿法”及“純堿單堿法”兩種方法,鈉-鈣雙堿法是利用純堿脫硫,消石灰重生的方法減少純堿的使但向較純堿單堿法需增設(shè)一個重生池及一套重生池攪拌裝置;純堿單堿法則較為
簡單,在清水池內(nèi)定時加入純堿即可達(dá)到脫硫效果。
霧化脫硫工藝原則上有以下優(yōu)點:
1)運(yùn)用旋流射流技術(shù)、壓力霧化和文丘里管技術(shù),設(shè)備阻力??;
2)用鈉堿液脫硫,循環(huán)水基本上是[Na ]的水溶液,在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象,便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng);
3)吸收劑的重生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外,這樣避免了塔內(nèi)堵塞4)鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比
1:1-2,達(dá)到較高的脫硫效率;反應(yīng)原理:?SO2 H2O=H2SO3?H2SO3 Ca(OH)2=CaSO3 2H2O 2CaSO3 O2=2CaSO4

脫硫工藝主要包括5個部分:
1)吸收劑制備與補(bǔ)充;
2)吸收劑漿液噴淋;
3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;
4)再生池漿液還原鈉基堿;
5)石膏脫水處理。
(2)雙堿法脫硫的化學(xué)反應(yīng):
①吸收反應(yīng)
SO2+H2O= H2SO3
SO3+H2O= H2SO4
在主塔中以鈉堿溶液吸收煙氣中的SO2:
2NaOH+SO2= Na2SO3 + H2O
吸收液中尚有部分的NaOH,因此吸收過程中還生成亞硫酸鈉:
Na2SO3+ SO2+H2O2NaHSO3
E. Na2CO3+ H2SO3=Na2SO3+ H2O+ CO2
F. Na2CO3 + H2SO4= Na2SO4+ H2O+ CO2
② 再生反應(yīng)
吸收液流到反應(yīng)池中與加入的石灰料漿反應(yīng):
G. 2NaHSO3+Ca(OH)2 = Na2SO3+CaSO3??H2O↓+?H2O
H. Na2SO3+Ca(OH)2+?H2O=2NaOH+CaSO3??H2O↓
再生后的漿液經(jīng)鈣鹽沉淀后,Na2SO3清液送回吸收塔循環(huán)使用。
③副反應(yīng)
吸收過程的主要副反應(yīng)為氧化反應(yīng):
I. Na2SO3+?O2Na2SO4
因此在再生過程中Na2SO4發(fā)生下列反應(yīng):
J. Na2SO4+ Ca(OH)2+2H2O → 2NaOH+CaSO4?2H2O↓
但實際上,由于溶液中有相當(dāng)量的SO 或OH 存在,Ca 的濃度相應(yīng)很低,所以要使CaSO4沉淀,再生時的OH ≤0.14M,要有足夠高的SO 濃度,例如OH 濃度為0.1 M,SO 濃度為0.5 M,才會產(chǎn)生CaSO4沉淀。
雙堿法脫硫系統(tǒng)組成
雙堿法脫硫由:脫硫劑制備系統(tǒng), 煙氣系統(tǒng),SO2吸收系統(tǒng), 脫硫液循環(huán)系統(tǒng)與脫硫渣處理系統(tǒng), 電氣控制系統(tǒng),自動補(bǔ)水.加藥控制系統(tǒng)組成;
1. 脫硫劑制備系統(tǒng)組成
⑴石灰水
外購生石灰粉定量加入石灰消化池中進(jìn)行消化和配漿,然后由漿液泵連續(xù)補(bǔ)充至再生反應(yīng)池。在再生反應(yīng)池中,與SO2反應(yīng)的鈉堿被石灰漿液再生后,排入沉淀池分離,池底液體定期由渣漿泵外排,溢流清液進(jìn)入吸收塔。
⑵鈉堿溶液
鈉堿由運(yùn)輸車給料至鈉堿池,在池中與工藝水進(jìn)行混合直至達(dá)到所需的濃度,自流到再生池。
⑶碳酸鈉溶液
將購入的碳酸鈉定量加入碳酸鈉溶解儲槽中進(jìn)行溶解和儲存,再由碳酸鈉補(bǔ)充泵連續(xù)補(bǔ)充至再生液儲槽,與沉淀池溢流清液(再生液)一同由再生液泵打入塔底循環(huán)槽。吸收塔循環(huán)槽內(nèi)的循環(huán)吸收液通過循環(huán)泵送至吸收塔噴淋裝置進(jìn)行噴淋吸收,然后由排漿泵打入再生反應(yīng)池。
2. 煙氣系統(tǒng)
從鍋爐出口至脫硫塔進(jìn)口段的連接煙道設(shè)置膨脹節(jié);連接煙道上設(shè)有擋板系統(tǒng),以便于煙氣脫硫系統(tǒng)事故時旁路運(yùn)行。擋板采用手動抽板閥門,包括1個擋板.1個旁路擋板和1個脫硫裝置出口擋板。在正常運(yùn)行時,擋板和出口擋板開啟,旁路擋板關(guān)閉;在故障情況下,開啟煙氣旁路擋板,關(guān)閉擋板和出口擋板,煙氣通過旁路煙道繞過煙氣脫硫系統(tǒng)直接排到煙囪。
3. SO2吸收系統(tǒng)
本系統(tǒng)由循環(huán)池.循環(huán)泵.文丘里段.除塵脫硫塔主體.接管.噴嘴及旋流板等內(nèi)件.除霧裝置.操作平臺.爬梯及電氣控制系統(tǒng)等組成。
4. 脫硫液循環(huán)系統(tǒng)與脫硫渣處理系統(tǒng)
泵前池的脫硫液通過循環(huán)水泵泵送到脫硫塔內(nèi)與煙氣接觸反應(yīng)后,從脫硫裝置底部排出,排出的含有CaSO4.CaSO3及少量粉塵渣(大部分煙塵在原除塵器中除去)的混合渣漿液體進(jìn)入再生池.沉淀池,與從石灰漿液池過來的石灰漿液發(fā)生再生反應(yīng),并進(jìn)行脫硫副產(chǎn)物的沉淀,上清液流經(jīng)泵前池,經(jīng)沉淀后的池底渣漿由人工清出,濾液返流回泵前池,由循環(huán)水泵抽送到脫硫裝置進(jìn)行脫硫循環(huán)利用。
5. 電氣控制系統(tǒng)
⑴供電方式
系統(tǒng)內(nèi)的動力設(shè)備為分散式布置,均為三相電源供電,廠內(nèi)民用動力和民用照明為單路三相電源供電分配使用,設(shè)計處理系統(tǒng)供電采用放射式供電方式,優(yōu)點是安全可靠。
⑵接地系統(tǒng)
處理系統(tǒng)低壓配電系統(tǒng)接地接零保護(hù)采用TN--C--S系統(tǒng),所有電氣設(shè)備金屬外殼均需可靠接地和接零,民用動力.照明接地接零保護(hù)采用TT系統(tǒng)。
⑶低壓配電位置的確定泵.渣漿泵等,其它動力及照明負(fù)荷較小,故在泵房內(nèi)設(shè)一電控室,安裝電源總柜.動力柜和儀表柜等。
⑷動力設(shè)備起動和控制方式
所有動力設(shè)備均設(shè)有欠壓.短路和過載保護(hù),電源總柜設(shè)過流保護(hù);民用動力和民用照明設(shè)有短路.過載和漏電保護(hù);動力電纜采用鎧裝電纜沿電纜溝暗敷設(shè),無電纜溝地方軟電纜和信號電纜。
均采用穿鋼管埋地暗敷設(shè),電纜溝支架均可靠接地,形成接地網(wǎng)。

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