一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要 及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。

除塵布袋的縱向縫線牢固,平直且不得少于三條.除塵布袋袋口的環(huán)狀縫線牢固且不得少于二條.除塵布袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線牢固且每邊不得少于二條.除塵布袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線,但縫制二圈以上.除塵布袋下料長度尺寸偏差為±10mm，除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小于15針/10cm，橫向針碼不少于12針/10cm；縫制好的布袋不得有漏洞，損傷缺陷；直徑大于200mm，長度大于5000mm的布袋應(yīng)做拉伸試驗，其伸長量應(yīng)符合要求。

a)不允許連續(xù)跳線且1m縫線內(nèi)跳線不超過1針、1線、1處；

b)無浮線；

c)不允許連續(xù)掉道且1m內(nèi)掉道不超過1處。

除塵設(shè)備布袋的工作原理是通過布袋的孔隙結(jié)構(gòu)和過濾材料的物理特性，將空氣中的顆粒物截留在布袋上。布袋的孔隙結(jié)構(gòu)可以分為表面孔隙和深層孔隙，表面孔隙主要用于過濾大顆粒物，而深層孔隙則用于過濾細(xì)顆粒物。過濾材料的物理特性主要包括孔隙大小、孔隙分布和孔隙形狀等，這些特性決定了布袋對顆粒物的截留效果。

袋式除塵器的濾袋是除塵器的核心配件，濾袋尺寸的設(shè)計、濾布裁剪和濾袋的加工制作都有嚴(yán)格的要求，這些要求對 袋式除塵器 的正常運行和方便維護、對延長除塵布袋使用壽命具有重要意義。

使用除塵布袋的初期，起主要作用的除塵機理是慣性碰撞、擴散和截留，此外，靜電力和重力也有一定的作用。在此期間的除塵效率比正常使用期稍低。但伴隨粉塵深濾料表面的粉塵層（通常稱為濾餅層），袋式除塵器在正常使用入濾料內(nèi)部，使纖維空間逐漸減小，終形成附著在期主要是依靠這個初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層起除塵作用。它通常依賴于濾料在厚度方向的纖維密度來決定過濾能力。即濾料所有纖維的表面積（濾料克重的影響；細(xì)旦絲的影響、纖維異型截面的影響、纖維比重的影響等等）。