主彈簧又叫支承彈簧，一般為三根(少數(shù)振動料斗為四根)以相同的方向，向螺旋槽相反的方向傾斜一個角度中，它們固定于料斗底板與重盤之間靠近兩者邊緣部分的支架上，要求主彈簧中心線在水平面上的投影，與料斗中心同心的圓(固定圓)相切，切點間 角度相等(即三根彈簧時，每根彈簧相距120°)，其誤差不大于±1°。

振動料斗特點：該設(shè)備調(diào)節(jié)激振力可改變給料量，精度在正負百分之五范圍內(nèi)。具有能耗低、噪音小、安裝方便、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點。同時具有閘門—防閉塞—定量給料三位一體的作用。

將振動電機接通電源，振動電機起振。其產(chǎn)生的激振力使給料斗下體在水平方向產(chǎn)生強烈的振動，此振動通過錐面(或球面)活化器將水平激振力分解為法向力和切向力，法向力呈放射狀傳遞到物料深處，切向力使物料受剪，從而消除倉內(nèi)物料的起拱，使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源，振動電機停振，排料可停止。

產(chǎn)品特點

1、兼有破拱、給料、關(guān)閉作用。破拱助流能力強；給料松散、連續(xù)、均勻、準確；振動停止，物料即停止卸出，不必再安裝料倉閘門；
2、給料可調(diào)，易于實現(xiàn)單機或群機自動控制，排料過程中有混合作用，減少甚至消除物料偏析現(xiàn)象；
3、結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作簡便；運行可靠，維修方便；
4、重量輕、耗電少、運行費用低，隔振好，因損少，噪音低；
5、安裝高度低，可取代料倉錐體或部分錐體，不需要基礎(chǔ)和附加裝置；
6、密封性好，實現(xiàn)全封閉給料，無需局部除塵或防毒。

ZLD慣性振動給料斗的控制采用反接制動電氣控制箱。該控制箱可使振動給料斗在短時間內(nèi)迅速停機，使給料斗快速通過共振區(qū)，以保護給料斗的易損件及密封圈。如在給料過程中需無級調(diào)節(jié)給料量，可配用慣性電機變頻調(diào)速器，調(diào)節(jié)慣性電機的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)振動力，達到調(diào)節(jié)給料量的目的。

振動料斗是一種振動下料裝置，經(jīng)常用在料倉底部，輔助過后，均勻給料。對于料斗來說，還有其它類型，比如攪拌式料斗，那么兩者有什么區(qū)別呢？

，振動料斗是靠振動電機的振動產(chǎn)生振動力，以此來推進物料下料，料斗內(nèi)沒有攪拌器，而攪拌式料斗則主要依靠攪拌推送物料，在料斗內(nèi)有安裝攪拌的用具。

第二．振動料斗在應(yīng)用物料上的特征。振動料斗在運行過程中與物料接觸較小，沒有對物料產(chǎn)生破壞作用，對物料的影響很小，攪拌式料斗就不同，它主要就是攪拌，難免會破壞物料的原有形狀。

第三，振動料斗、攪拌料斗篩分效果不同。振動料斗屬于整個料斗都在振動，會對物料進行無死角送料，物料不易依附在料斗內(nèi)，送料干凈，送料量大，清洗方便；攪拌式物料可能或出現(xiàn)物料攪拌不均勻，物料可能粘附料斗等情況。

振動料斗可以消除各種物料在料倉內(nèi)的"起拱"、"架橋"等現(xiàn)象，是破拱、防閉塞的合適設(shè)備。該機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。調(diào)整激振力可改變流量大小，停止電機振動，料流即停止。
振動給料斗測試的主要方法，有直觀法、光測法、機測法和電測法。其中電測法目前使用較為廣泛，它的優(yōu)點是測量范圍廣、精度高；但種方法也各有特點，如直觀法和機測法，使用起來比較簡便，不需要復(fù)雜的電子儀器，因此仍有使用價值；光測法可以直接測出振型。
特點：

1.有效防止、甚至消除起拱、豎井、堵塞和粘倉現(xiàn)象； 2.閘門―防閉塞―定量給料三位一體的作用； 3.結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便； 4.環(huán)保節(jié)能：能耗低、噪音小； 5.可通過調(diào)整激振力大小，改變給料量大小。