入料礦漿的粒度組成對(duì)過(guò)濾速度的影響主要取決于其中的細(xì)粒級(jí)物料含量,其含量越高,物料比表面積(S0)越大，過(guò)濾速度也就越低。在實(shí)際生產(chǎn)中，樣品分析結(jié)果表明： -0.1074mm粒級(jí)的物料含量對(duì)過(guò)濾速度影響尤其明顯，而粗粒級(jí)含量雖然有利于過(guò)濾速度的提高，但從以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看，只有當(dāng)壓濾入料中0.1125~0.1074mm級(jí)物料占80%左右時(shí)，壓濾機(jī)成餅較為理想;而在出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象時(shí),即入料礦漿中>0.15mm粒級(jí)物料含量較高時(shí)，壓濾機(jī)往往會(huì)出現(xiàn)跑料、成餅差、卸料難等現(xiàn)象，而且也會(huì)對(duì)濾布造成部分損壞。

液壓部分是驅(qū)動(dòng)壓緊板壓緊或松開(kāi)濾板的動(dòng)力裝置，配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時(shí)，按下“壓緊”按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，活塞桿前移，壓緊濾板；當(dāng)油壓上升到電接點(diǎn)壓力表的上限值時(shí)，電接點(diǎn)壓力表上限接通而停泵；此時(shí)，壓濾機(jī)即進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)；當(dāng)油壓降至電接點(diǎn)壓力表調(diào)定的下限值時(shí)，柱塞泵重新啟動(dòng)以過(guò)濾所需工作壓力；回程時(shí)，按下“回程”按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，活塞桿帶動(dòng)壓緊板回程，濾板松開(kāi)；按下“拉板”按鈕，機(jī)械手自動(dòng)往復(fù)拉板，當(dāng)拉完后一塊板時(shí)，裝在止推板主梁上的行程開(kāi)關(guān)被觸動(dòng)，機(jī)械手自動(dòng)回程，當(dāng)機(jī)械手回至起始位置時(shí)，觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)而自動(dòng)停止。

操作準(zhǔn)備工作
1.操作人員按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子里。

2.檢查電氣開(kāi)關(guān)、電線、接地是否良好。

3.檢查零件是否完好和緊固情況，防護(hù)裝置是否正常的。

4.檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。

5.檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò)，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。

操作方法
1.合上電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。

2.按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵。

3.將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央。

4.按“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。

5.暗流：打開(kāi)濾液閥放液，明流：開(kāi)啟水嘴放液，開(kāi)啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過(guò)濾。

6.關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。

7.可洗式：開(kāi)啟水嘴，再開(kāi)啟洗滌水閥門(mén)，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。

8.啟動(dòng)油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開(kāi)”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣。

9.檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘?jiān)?。再次將所有濾板移至止推板端并兩橫兩中央時(shí)，即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

使用壓濾機(jī)時(shí)，作用力均勻且足以移動(dòng)濾板，并且不得有碰撞或扭曲，以免損壞密封表面和過(guò)濾器手柄。一段時(shí)間后，濾布會(huì)變硬并且性能會(huì)下降，因此需要定期檢查。如果出現(xiàn)影響過(guò)濾速度的現(xiàn)象，則可以通過(guò)用相應(yīng)濃度的弱酸和弱堿進(jìn)行中和和洗滌來(lái)恢復(fù)濾布的功能。按時(shí)更換以進(jìn)行恢復(fù)。
濾布的選擇滿足濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求。在生產(chǎn)之前，收縮新的濾布。開(kāi)口直徑應(yīng)小于濾板孔徑。當(dāng)濾板匹配時(shí)，布孔和板孔應(yīng)相對(duì)同心。它應(yīng)該靠近氣缸壁。否則，會(huì)出現(xiàn)過(guò)濾不清晰，過(guò)濾速度低和布筒破裂等問(wèn)題，并且無(wú)法獲得預(yù)期的過(guò)濾效果。
漿液，洗液或壓縮空氣閥根據(jù)操作步驟激活，不能同時(shí)激活，并且隔膜壓縮過(guò)程中的壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時(shí)，禁止開(kāi)始作業(yè)，以免損壞機(jī)械零件。送入之前，請(qǐng)檢查濾板的布置，并且不要折疊濾布以防止大量泄漏。通常經(jīng)過(guò)調(diào)試的壓濾機(jī)可以投入運(yùn)行，并且每班之前對(duì)整臺(tái)機(jī)器進(jìn)行全面檢查。
在使用壓濾機(jī)的過(guò)程中，一定要用力均勻適當(dāng)，而且不能出現(xiàn)嚴(yán)重碰撞的情況，因?yàn)閮?nèi)部是有一定的密封空間，如果出現(xiàn)了這樣壓力不均衡的情況，其實(shí)非常容易出現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部的故障。所以廂式壓濾機(jī)如果是出現(xiàn)了不正常的震動(dòng)情況，很有可能是和內(nèi)部用力不均衡有一定的關(guān)系。
清洗隔膜壓濾機(jī)時(shí)，我們通?？梢允褂檬謩?dòng)方法。輕輕地從板框上取下過(guò)濾器，并將其浸泡在水中。如果用溫水浸泡，效果會(huì)更好。浸泡一小時(shí)后，你可以用手反復(fù)擦拭，并加入洗滌劑。你也可以用刷子，這是一種常見(jiàn)的家用鞋刷，輕輕刷濾布雜質(zhì)。刷牙后，用清水沖洗。