臥螺離心機
一、高轉速，高轉速能提供高離心力：臥螺均設計在少2800G的工作條件下運行。
二、臥螺使用鎢碳合金材料做抗磨損保護，包括碳化鎢襯墊和碳化鎢噴焊。 鎢碳合金保護：15000-40000小時
三、采用15度錐角，能更好的提高離心機脫水干度，更好的輸送干泥。
四、橫臥式結構，能節(jié)約空間，有利于在不同處點移動式處污水，方便運輸。
五、運轉平穩(wěn)。新型橫臥結構，實施了旋標準為5mm/s以下，大大減小了離心機因振動過大而產生的故障率。


結構特點：
1、轉鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；
2、輸料螺旋采用防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質合金耐片；
3、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；
4、可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器；
5、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節(jié)的微機控制系統；
6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

尾礦污泥脫水機
用于尾礦脫水的---臥式離心機脫水機，處理量大，耗能少，省人工，尾礦的污泥脫水成為尾礦下步工作的必要工序。尾礦回收設備是我國近期選(鐵)礦行業(yè)中，尾礦生產，回收采用的新型機械。它的生產方式：主要是對礦山設備選礦的廢物進行再次凈選、回收，回收率達到了新的界級，它單機生產，方式特,(也可同磨機、碾等設備配套使用）限度地節(jié)省了礦產資源。該設備具有材料精良，設計結構合理，操作方便經濟回報率高等特點。
與帶式污泥脫水機對比：該機具有處理能力大、分離性能好、適應性強、勞動強度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點，而且可以實現密閉的連續(xù)自動分離。
一、尾礦污泥脫水機簡介：
臥螺離心機作為一種新興的尾礦污泥脫水機，其工作原理是待處理的污泥進入離心機后，利用固-液比重差，并依靠離心力場使之擴大幾千倍，污泥在離心力的作用下被沉降，被澄清的污水由澄清液的管道排出，脫水污泥則源源不斷地從主機排渣口排出，再由無軸螺旋輸送機（或泥渣輸送泵）移送至地點進行下一步處理。
二、選礦廠尾礦泥漿工作原理：
臥式離心機主要是由轉鼓和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒后，在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩入轉鼓腔內。污泥顆粒由于比重較大，離心力也大，因此被甩貼在轉鼓內壁上，形成固體層(因為環(huán)狀，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內側形成液體層， 稱為液環(huán)層。固環(huán)層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉鼓的錐端，經轉鼓周圍的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉鼓外，形成分離液，然后匯集起來，靠重力排出脫水機外。
三、尾礦泥漿脫水機價格，尾礦污泥泥漿脫水設備廠家優(yōu)點：
（1）：離心機在進行污泥脫水時是一個連續(xù)、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內部，所以生產。
（2）勞動強度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅源源不斷連續(xù)排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。
（3）工作環(huán)境清潔：離心機占用空間小，配套設備簡單，整個工作流程是全封閉的，不會對車間造成污染，易于管理。

WL800型尾礦泥漿脫水機，尾礦泥漿脫水設備性能：
處理能力：30-60立方/每小時
泥漿脫水設備功率：45-60kw/h
設備的占地面積;2.-5.5平米
設備操作方式：自動化 不需要人工操作
包裝:常規(guī)
售后服務:產品質量及售后服務承諾
●服務理念：全程關愛、親情服務；
●服務宗旨：竭誠服務、用戶；
●服務方針：及時、規(guī)范、；
●服務目標：強化售前售中售后服務，力求顧客滿意；
●服務范圍：1.我公司提供的設備、配件、備品；
2.我公司設備的安裝、調試工程；
3.與我公司簽有合約的其它相關項目。
●維修服務：保修期內免費維修，保修期外維護；
●服務：免費為用戶解答安裝、維修服務等方面的問題；
●調試服務：技術人員提供免費的開機調試，直至機組正常運行；
●培訓服務：免費提供操作人員的現場培訓

尾礦泥漿怎么處理？選礦廢棄泥漿用什么機器設備處理？尾礦污泥泥漿脫水機哪里買有？
本公司還供應上述產品的同類產品：污泥脫水機,泥漿脫水設備,污泥壓榨設備

臥螺離心機可以在一個單一的連續(xù)過程中將固體從一個或兩個液相中分離出來。這是通過使用比重力大3000倍以上的離心力完成的。當受到這樣的力時，更密集的固體顆粒被向外壓向旋轉的碗壁，而較不密集的液體相形成同心的內層。

臥螺離心機工藝如何工作：

?1：將漿液通過進氣管送入離心機，然后輸送到傳送帶上。

2：利用內部進料室，輸送機將漿液通過噴嘴到碗中。

?3：轉鼓高速旋轉以產生離心力。

?4：高速旋轉在幾秒鐘內將固體物質從液體中分離出來。

?5：輸送機將固體材料向上輸送，通過噴嘴排出。

?6：去除固體物質，純化后的液體從單的輸出中釋放出來。

凈化液體的能力使?jié)麟x心機成為廢水處理設施的理想選擇。但是，這樣的離心機在各種行業(yè)中起著重要的作用。與其他臥螺離心機設備類似，離心機安裝簡單，不需要基礎。他們的效率節(jié)省了時間和材料，是許多藍業(yè)不可或缺的組成部分。

臥螺離心機工作原理
懸浮液經進料管和螺旋出料口進入轉鼓，利用三相的比重差，在高速旋轉產生的離心力作用下，比重比較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，分離后的清液經轉鼓上不同深度的清液出口流出轉鼓。兩種密度不同的液體形成圓柱，比重較小的液相處于內層，較重的液相處于外層，不同液體環(huán)的厚度可通過調節(jié)溢出口流板來改變堰高。沉積在轉筒內壁上的重相由作相對運動的螺旋傳輸器推到轉筒的錐體端，從排料口排出，分離出的中間相從中間管排出，流入管網；分離后的輕液相從邊管流出，進入儲存罐。螺旋與轉鼓之間的相對運動，也就是差速是通過差速器來實現的，其大小由副電機來控制。差速器的外殼與轉鼓相聯接，輸出軸與螺旋體相聯接，輸入軸與副電機聯接。主電機帶動轉鼓旋轉的同時也帶動了差速器與外殼的旋轉，副電機通過聯軸器的聯接來控制差速器輸入軸的轉速。使差速器能按一定的速比將按鈕傳遞給螺旋，從而實現了離心機對物料連續(xù)分離的過程。

臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱臥螺離心機)是用離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑》3μm、重量濃度比≤10%或體積濃度比≤70%、液固密度差別≥0.05g/m3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離。通過與國際離心機制造公司密切合作,本所生產的臥螺離心機LW220、LW300、LW350 、LW400、LW450、LW530、LW650、LW760、LW900等系列,在轉子結構為并流、逆流、復合螺旋、雙向擠壓等形式,在用途上。有濃縮、脫水、濃縮脫水一體、三相分離、分級、澄清等機型,因此可廣泛適應不同的分離要求。在生物制藥行業(yè)和食品行業(yè)主要適用的型號為LW220、LW300、LW350。本所還能按用戶的特殊需要,承接設備選型和設計制造任務,本所的移動式物料分離選型試驗車能到用戶處理現場進行物料分離試驗,也歡迎用戶攜帶物料來本所進行小樣和中試試驗。
1、適應性好：在工藝上充分考慮了物料、工藝對離心機提出的各種特殊要求，對主要部件實施了性、可調性方面的優(yōu)化設計。只要用戶在購機前對其
安裝使用的場所、物料處理的理化特性、工藝要求等進行說明，我們將會給用戶提供適用的機型。
2、自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料、等工序是在高速運轉下連續(xù)自動進行的。采用可編程序控制器實現離心分離和離心沖洗過程的自
動控制。
3、運行穩(wěn)定性好：離心機使用的差速器為擺線輪差速器或行星輪差速器，具有扭矩大、調節(jié)范圍廣等特點。
4、藝性強：離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統控制，對差轉速進行柔性無級調節(jié)，并根據物料的變化隨時調節(jié)差轉速。真正的節(jié)能產品。
5、操作環(huán)境好：離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行的，操作現場整潔，并保持生產環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實現文明生產。
6、安全保護裝置可靠：離心機設有扭矩保護，功率控制等多重保護，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害。
7、造型美觀：本機的機座采用碳鋼焊接而成，表面均經特殊工藝處理，光滑平整。輕巧、大方、美觀，給人以整體美感。

臥螺離心機心機工作原理為：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè) 。