過(guò)濾機(jī)是一種精密的制藥設(shè)備，濾網(wǎng)片是其主要工作的部件之一。濾網(wǎng)片一般由多層不規(guī)格的不銹鋼組成，其中間是濾液流道。濾網(wǎng)片的外圍則是用不銹鋼制成的矩形或圓形斷面框架，作為濾液會(huì)集流道。濾布和濾布支架鉚合而成，濾網(wǎng)片下部為插入集料管上的出料品接頭，接頭與集料管插座間則用橡膠O形圈密封。一般來(lái)講，過(guò)濾機(jī)采用螺旋升降起蓋機(jī)構(gòu)，操作者在每次提升前應(yīng)往注油杯中加注潤(rùn)滑油。

過(guò)濾機(jī)采用的是一種間歇式過(guò)濾，因此，當(dāng)濾渣積聚到一定程度后，有一個(gè)完整的清理步驟，為了使過(guò)濾操作連續(xù)進(jìn)行，過(guò)濾機(jī)主機(jī)配備兩臺(tái)。而在過(guò)濾過(guò)程中，濾餅則不要充得過(guò)滿，只有當(dāng)兩個(gè)相鄰濾網(wǎng)片的濾餅保持在2cm左右的空間時(shí)，濾餅才能吹干而且容易卸掉。此外，當(dāng)過(guò)濾達(dá)到大的允許過(guò)濾壓力時(shí)，應(yīng)開(kāi)始排渣。

用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣（或稱濾餅）。過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高，過(guò)濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí)，停止過(guò)濾，清除濾渣，使過(guò)濾介質(zhì)再生，以完成一次過(guò)濾循環(huán)。

過(guò)濾機(jī)應(yīng)根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對(duì)過(guò)濾質(zhì)量的要求選用。先選擇幾種過(guò)濾介質(zhì)，利用過(guò)濾漏斗實(shí)驗(yàn)測(cè)定不同過(guò)濾介質(zhì)和不同壓差下的過(guò)濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過(guò)濾條件，初步選定過(guò)濾機(jī)類型，再根據(jù)處理量選定過(guò)濾面積，并經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。

維護(hù)和保養(yǎng)：經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固，是否有泄漏和損壞。不要在過(guò)濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開(kāi)蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。檢查過(guò)濾機(jī)進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密，檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)過(guò)濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開(kāi)。打開(kāi)排空閥，待過(guò)濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開(kāi)蓋工作。過(guò)濾機(jī)搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，否則會(huì)對(duì)過(guò)濾機(jī)有損耗。

真空過(guò)濾器是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過(guò)濾的動(dòng)力，這種過(guò)濾器分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇式真空過(guò)濾器可以過(guò)濾各種濃度的懸浮液；連續(xù)式真空過(guò)濾器適用于過(guò)濾含有較多固體顆粒的厚懸浮液。