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過濾機廂式壓濾機沈陽全自動500型板框廂式壓濾機 免費發(fā)布廂式壓濾機信息

沈陽全自動500型板框廂式壓濾機

更新時間:2025-09-09 編號:bc2rr6qjo42863
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苗麗娜

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沈陽全自動500型板框廂式壓濾機

關鍵詞
500型板框廂式壓濾機
面向地區(qū)
全國

濾布固定在板框上的,這是早期主要壓濾機形式,廂式壓濾機的主要優(yōu)點是更換濾布方便,缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞;廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成的,濾布固定在每塊濾板上,廂式壓濾機的主要優(yōu)點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用(相同條件下),不過自動化程度都較高,清洗濾布也有自動裝置,一般更換濾布的次數也不會頻繁。

機架部分是機器的主體,用以支撐過濾機構,連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機器工作時,油缸體內的活塞推動壓緊板,將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布壓緊,以帶有壓力的料漿在濾室內進行加壓過濾。

過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成,濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列,形成了若干個立的過濾單元──濾室過濾開始時,料漿在進料泵的推動下,經止推板上的進料口進入各濾室內,并借進料泵產生的壓力進行過濾。由于濾布的作用,使固體留在濾室內形成濾餅,濾液由水嘴 (明流)或出液閥(暗流)排出(水嘴規(guī)格見附表一)。若需洗滌濾餅,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對濾餅進行洗滌;若需要較低含水率的濾餅,同樣可從洗滌口通入壓縮空氣,穿過濾餅層,以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機型)。若從進氣口通入壓縮空氣或高壓液體,鼓動隔膜,對濾餅進行壓榨,可進一步降低濾餅的含水率

準備工作
1.操作人員按規(guī)定穿戴防護用品,應扎好袖口,不準圍圍巾,女工發(fā)辮應挽在帽子里。
2.檢查電氣開關、電線、接地是否良好。
3.檢查零件是否完好和緊固情況,防護裝置是否正常的。
4.檢查濾布狀況,濾布不得折疊和破損。
5.檢查各關口接頭有否接錯,法蘭螺栓有否均勻旋緊,墊片有否墊好。

安全規(guī)程
1.正確選用濾布。每次工作結束,清洗一次濾布,使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化,若有破壞應及時修復或更換。
2.注意保護濾板的密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。
3.油箱通常六個月進行一次清洗,并更換油箱內的液壓油,發(fā)現液位低于下,應即補油。
4.待過濾料液的溫度應≤100℃,料液中不得混有以堵塞進料口的雜物和堅硬物,以免破壞濾布。
5.料液和洗滌水等的閥門按操作程序開、關,料液和洗滌水不得同時進入。工作結束后應盡可能放盡管道內的剩余料液。
6.保持機器的清潔,保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門,以免彎曲造成借口滴漏。
7.工作結束后,關閉電源,整理工具,清洗機器各部分的殘留物料,做好設備擦試潤滑保養(yǎng)和工作場地的清潔工作,并做好各項記錄,與接班人交接清楚。
板框壓濾機優(yōu)點:
1、 板框壓濾機過濾質量更高,可以對濾餅進行二次反洗,使得濾餅的純度更高。
2、 由于相對于廂式壓濾機,過濾空間更大,過濾效率更高,數度更加快。
3、 更換濾布更加方便快捷,有效了提供了使用率,提高了過濾效率。
4、 循環(huán)周期時間長,同樣的尺寸的濾板,板框壓濾機的儲存濾餅的空間更多,間隙循環(huán)時間也更長。如過濾同樣體積的混合液,廂式壓濾機于板框壓濾機循環(huán)次數比4:3。這就是板框壓濾機的大特點。也是它價格高一些的原因。
5、 體重比廂式壓濾機輕,便于運輸和移動。
板框式壓濾機:是由一塊濾板和一塊濾框組成一個過濾單元,能承受的過濾壓力較低(通常小于0.6Mpa)每臺壓濾機根據面積的大小,板框數量也不同,板框式壓濾機一般用于物料含顆粒狀物體較少的物料過濾,常用于精細產品的過濾,可在過濾布的背面加濾紙過濾。
廂式壓濾機傳動部分該如何保養(yǎng)
一、調試正常的廂式壓濾機方可進料作業(yè),每班作業(yè)前要對整機作全部查看。機械壓緊傳動部件及減速箱有必要加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站作業(yè)壓力,液壓油通常每年替換一次,替換時應對液壓系統作—次全部清洗,液壓站作業(yè)壓力小于油缸高作業(yè)壓力,但小不能低于過濾壓力答應值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
二、禁止在濾板少于規(guī)則數量的狀況下開機作業(yè),以免損壞機件。加料前查看濾板擺放狀況,濾布不能有折疊現象,避免發(fā)作較大滲漏。
三、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,按操作程序啟用,不能一起啟用,隔閡擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
四、濾布的挑選一定要符合濾槳的過濾技能要求,這方面久鼎廂式壓濾機做的不錯。新濾布制造前應先縮水,開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會形成過濾不清、過濾速率低、布筒決裂等疑問,達不到過濾的預期作用。
想要提高廂式壓濾機的工作效率,就要了解廂式壓濾機的工作原理。其工作效率與壓濾機的濾餅水分、濾液中固體含量及小時處理能力與入料濃度、入料壓力、入料粒度組成和壓濾時間等因素都有密不可分的聯系。
,說一下入料的粒度組成。入料中-200網目級含量的多少直接影響到壓濾效果。-200網目級含量愈大,壓濾機處理能力就愈低,濾餅水分愈高。如入料粒度較粗,雖其過濾性能好,成餅時間短。但入料粒度過粗,煤泥沉降快,流動性差,壓濾機中心孔容易發(fā)生堵塞,所結濾餅較松散。因此,廂式壓濾機宜于處理-0.5mm浮選。
其次,還應注意入料濃度和壓力。入料濃度愈高,在壓濾過叭巾煤泥充滿濾室所需的時間愈短,則壓濾機的處理能力愈強,濾餅水分也愈低。雖然較高的入料濃度有利于壓濾效果的改善,但入料濃度也不宜太高。一般要求入料濃度在300g/L以上,好在500g/L左右,高不要超過800g/L。入料壓力愈大,濾餅水分愈低。如果壓力過大,雖然有助于縮短成餅時間和降低濾餅水分,但效果并不顯著。一般入料壓力為0.4—0.8MPa是佳狀態(tài)。
另外,還需要控制壓濾時間。壓濾時間愈長,濾餅水分愈低。但是,壓濾時間直接影響廂式壓濾機的處理能力。而且表明壓濾時間過長,而濾餅水分降低并不明顯。

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公司資料

杭州銳鋒壓濾機有限公司
  • 苗麗娜
  • 浙江 杭州
  • 有限責任公司(自然人投資或控股)
  • 2017-09-25
  • 人民幣5000000萬
  • 小于50
  • 廂式壓濾機
  • 壓濾機,板框壓濾機,廂式壓濾機,隔膜壓濾機
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