目前國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)采用旋轉(zhuǎn)真空干燥閃蒸氯硅烷殘液，回收部分四氯化硅，然后水解殘液得到無害固體，產(chǎn)生的廢水進入廢水處理。但由于高沸物、硅粉和金屬氯化物的存在，如果蒸餾出太多的四氯化硅，殘液的粘度會很高，剩余的殘液容易堵塞設備和管道，并在容器內(nèi)壁結(jié)垢，降低傳熱，加重堵塞和結(jié)垢。這樣會浪費原料，增加水解所需的堿液成本，加劇水解操作的風險和操作環(huán)境。渣漿處理已成為制約多晶硅發(fā)展的瓶頸之一。
新型密閉過濾工藝和設備解決了困擾多晶硅企業(yè)的渣漿處理技術(shù)難題。我公司生產(chǎn)硅粉過濾器，采用金屬粉末燒結(jié)濾芯。請與我們聯(lián)系。

性能特征:
1:均勻、的孔隙率；
2.形狀穩(wěn)定，過濾阻力低，滲透性高；
3.良好的機械性能，耐沖擊和交變載荷；
4:耐高溫，使用溫度可達900℃；
5.透氣性和分離效果穩(wěn)定；
6.化學穩(wěn)定性好，耐高溫腐蝕。
7.膜管長度可達1500mm；
8.易于再生，背面清潔，使用壽命長。

使用領域
1.石油化工:石油產(chǎn)品終端過濾、化學碳堿液過濾、醇類有機溶液過濾、焦化重瓦斯油過濾、加氫裂化循環(huán)油過濾。
2.煤化工中的粉煤灰處理。
3.醫(yī)藥工業(yè)原料除雜過濾，醫(yī)藥中間體脫碳脫色精密過濾，貴金屬催化劑過濾分離，催化氣體凈化過濾。
4.水處理行業(yè)機械雜質(zhì)去除、水質(zhì)凈化、臭氧殺菌后過濾、臭氧曝氣。
5.對食品工業(yè)中的牛奶、飲料、啤酒、礦泉水和植物油進行澄清和過濾。
6:氣體凈化中的蒸汽、壓縮空氣、催化劑過濾。
7:機械行業(yè)的氣焊技術(shù)(防止火焰回火的閥門)和防爆。
8:分析儀器中的噪音消除和穩(wěn)定氣流。
9.電子工業(yè):電子、微電子和半導體工業(yè)的水過濾。
10:煉油行業(yè):海水淡化領域的油田回水過濾和反滲透前的安全過濾。

河南永新科技有限公司規(guī)格型號： YXWT
1、金屬粉末燒結(jié)濾芯 直徑：Ф20mm -Ф80mm
長度：L50-L1400（可根據(jù)要求定做）
厚度：2mm 以上均可 （其它規(guī)格可按要求加工） 過濾精度：0.5um - 70um
金屬粉未燒結(jié)膜管是以316L、TA1粉未為原料，經(jīng)過分篩、成型，燒結(jié)而成的微過濾元件。
可按用戶要求生產(chǎn)各種形狀、結(jié)構(gòu)、不同粒度、孔隙度的多孔元件，不銹鋼粉未燒結(jié)過濾材料是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過濾材料。
在多晶硅生產(chǎn)的每個單元中，硅粉的來源主要有兩種:(1)在冷加氫系統(tǒng)運行過程中，大量未參與反應的細硅粉被冷凝單元冷凝后進入加氫冷凝液；(2)在還原單元中，部分反應生成的硅原子無法沉積，終無定形硅粉隨還原尾氣進入冷凝單元，導致無定形硅粉夾帶在還原尾氣的冷凝液中。加氫冷凝液和還原尾氣冷凝液將進入粗蒸餾塔進行組分分離，夾帶的硅粉將以渣漿形式沉淀。
目前，在多晶硅生產(chǎn)中，許多廠家沒有去除還原尾氣和冷凝氯硅烷中夾帶的細硅粉，導致實際生產(chǎn)中出現(xiàn)一系列嚴重問題。富集的細硅粉不僅會堵塞各生產(chǎn)單元，造成工藝操作受阻、停工、產(chǎn)能下降等不良影響，而且進入連接管道時會造成嚴重污染。廠家也嘗試使用傳統(tǒng)過濾技術(shù)去除硅粉，如袋式過濾器、陶瓷過濾器等。但在實際應用中，發(fā)現(xiàn)袋式過濾器和陶瓷過濾器存在使用壽命短、耐溫性差、機械性能差(易破損)等缺點。此外，傳統(tǒng)過濾方法得到的硅渣含有鹽酸和游離氯離子，濾渣仍需水洗。但水洗過程會產(chǎn)生二氧化硅、硅酸等難熔化合物，需要進一步二次、三次過濾，造成水資源的浪費，增加環(huán)保壓力，增加生產(chǎn)成本。
多晶硅是元素硅的一種形式。當熔融元素硅在過冷條件下凝固時，硅原子以金剛石晶格的形式排列成許多晶核。如果這些晶核生長成晶面取向不同的晶粒，這些晶粒就會結(jié)合結(jié)晶成多晶硅。
利用價值：從目前國際太陽能電池的發(fā)展過程可以看出，其發(fā)展趨勢是單晶硅、多晶硅、帶狀硅和薄膜材料（包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜和染料薄膜）。
中國是世界上多晶硅的主要生產(chǎn)國，占全球多晶硅總產(chǎn)量的60%以上。多晶硅企業(yè)90%以上的生產(chǎn)工藝是改良西門子法。該工藝是將工業(yè)級硅粉在流化床反應器中氯化，合成二氯硅烷。合成的三氯氫硅在多級分餾器中精制提純，然后多晶硅在化學蒸發(fā)反應器中還原沉積。
該工藝實現(xiàn)了反應物料H）和Si-的完全閉環(huán)生產(chǎn)。但合成爐出口氣體、還原爐高溫尾氣等工藝環(huán)節(jié)中一定量的未反應細硅粉（1~10um）和雜質(zhì)固體顆粒過濾；否則，雜質(zhì)顆粒在蒸餾塔和管道中的沉積和堵塞將影響生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性，因此有必要對上述工藝環(huán)節(jié)中的氣體進行過濾和凈化。
在某多晶硅企業(yè)的生產(chǎn)線上，安裝了帶微孔金屬膜的金屬過濾器進行應用研究。在此過程中，在金屬過濾器的合成氣管道和清潔工藝氣體管道上安裝了粉塵濃度計，以檢測過濾前后的粉塵濃度。在合成氣管道上安裝氣體流量計，以檢測金屬過濾器的氣體處理能力；差壓計PDI安裝在金屬過濾器的上游和下游之間，以檢測過濾器的壓差。