產(chǎn)品別名 |
氧化鋁無(wú)機(jī)陶瓷膜,陶瓷膜,α氧化鋁陶瓷膜,50nm陶瓷濾膜 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
永新陶瓷膜是由孔隙率為30%~50%,孔徑為50nm~15μm的陶瓷載體通過(guò)溶膠-凝膠法或其他工藝制成的不對(duì)稱復(fù)合膜。用于分離的陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常是夾層式的:支撐層(也稱為載體層)、過(guò)渡層(也稱為中間層)和膜層(也稱為分離層)。其中,支撐層的孔徑一般為1~20μm,孔隙率為30%~65%,用于增加膜的機(jī)械強(qiáng)度;中間層孔徑比支撐層的孔徑小,其作用是防止膜層制備過(guò)程中顆粒滲入多孔支撐層。厚度約20~60μm,孔隙率30% ~ 40%;該膜具有分離功能,孔徑為0.8 ~ 1微米,厚度為3~10μm,孔隙率為40%~55%。整個(gè)膜的孔徑分布從支撐層到膜層逐漸減小,形成不對(duì)稱的結(jié)構(gòu)分布。
環(huán)己酮氨肟化過(guò)程中,無(wú)機(jī)陶瓷膜主要用于肟化反應(yīng)后的催化劑分離。該工藝中使用的TS-1分子篩催化劑是一種均勻的球體,主要由二氧化硅、二氧化鈦、少量的鈉和鐵以及具有MFI拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的微孔分子篩組成,其BET比表面積一般大于350m2/g,動(dòng)力學(xué)尺寸小于0.6nm,物理尺寸在100-200nm之間。催化劑顆粒細(xì)小,傳統(tǒng)的過(guò)濾方法不能完全分離肟化反應(yīng)混合溶液中的催化劑,影響混合溶液中催化劑的含量,不能反應(yīng)效果。因此,使用120納米無(wú)機(jī)陶瓷膜管進(jìn)行催化劑分離,可以實(shí)現(xiàn)催化劑和反應(yīng)產(chǎn)物的分離。
無(wú)菌潔凈的空氣環(huán)境是食品和醫(yī)藥相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的條件。無(wú)機(jī)陶瓷膜具有均勻的孔徑和抗污染性能,可以從氣相中截留細(xì)菌、顆粒等污染雜質(zhì),從而達(dá)到空氣殺菌凈化的目的。可用于制備生物發(fā)酵用無(wú)菌潔凈空氣和處理無(wú)菌空氣,解決其他設(shè)備制備潔凈空氣時(shí)細(xì)菌泄漏、無(wú)法攔截病毒和熱源的問(wèn)題。
生物制藥廢水污染負(fù)荷高,成分復(fù)雜,往往具有抗菌作用,這是傳統(tǒng)生化處理方法難以解決的問(wèn)題。陶瓷膜生物反應(yīng)器是將生物技術(shù)和膜分離技術(shù)應(yīng)用于污水處理的新技術(shù),是一種新型污水處理工藝。它具有處理水質(zhì)好、占地面積小、污泥濃度高、操作簡(jiǎn)單、易于自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn),為生物制藥行業(yè)廢水處理和水資源再利用提供了一個(gè)可靠的新方向。
傳統(tǒng)的分離提取方法,如離心、沉淀、透析濃縮、脫鹽等。,需要進(jìn)一步濃縮,因?yàn)槊富钚缘?,這有許多缺點(diǎn),如許多工序,高能耗,容易失活和回收率低。陶瓷膜技術(shù)可以簡(jiǎn)化酶的提取、純化和脫鹽過(guò)程。它具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、處理、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。它可以在很短的時(shí)間內(nèi)分離高濃度的細(xì)菌,而不損失酶活性。
陶瓷膜過(guò)濾器的應(yīng)用包括但不限于以下方面:
1、催化劑回收。解決了傳統(tǒng)工藝難以避免的催化劑浪費(fèi)或下游工藝影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。
2、洗滌納米粉體。比如銀粉洗滌后電導(dǎo)率小于20μs,運(yùn)行穩(wěn)定,可以大大提高傳統(tǒng)手工生產(chǎn)效率。
3、用高純度溶劑脫水。比如乙腈脫水可以達(dá)到99.5%,現(xiàn)在已經(jīng)是成熟穩(wěn)定的應(yīng)用。有醇類、醚類、酮類、酯類等。
4、用于油水分離。比如在煤化工的油水分離領(lǐng)域,乳化油和水中的超細(xì)催化劑顆粒是可以分離的,乳化油的去除率可以達(dá)到90%以上,而催化劑的去除率高達(dá)99%,已經(jīng)是成熟的應(yīng)用。
5、化纖工業(yè)中堿液的回收。如化纖行業(yè)的廢堿液(半纖維素含量35-55g/L,NaOH含量180-220g/L)經(jīng)陶瓷膜綜合工藝處理后可以回用,也解決了環(huán)保排放問(wèn)題。
6、在植物提取領(lǐng)域的應(yīng)用。如生姜、藍(lán)莓花青素、紫薯花青素、苦蕎黃酮、甜葉菊葉中甜菊糖苷的提取,甘蔗綠汁(原糖、白糖)的脫水提純,羅漢果、葛根等。
7、生物醫(yī)藥發(fā)酵行業(yè)。在現(xiàn)代抗生素工業(yè)生產(chǎn)中,還可以替代吸附、沉淀、溶劑萃取、離子交換等傳統(tǒng)精制技術(shù)。
8、氯堿工業(yè)中的應(yīng)用。在氯堿工業(yè)鹽水精制過(guò)程中,陶瓷膜的應(yīng)用具有傳統(tǒng)精制過(guò)濾技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的優(yōu)勢(shì)。也可用于鹽水真空制鹽,生產(chǎn)的固體鹽質(zhì)量澄清工藝產(chǎn)品,可作為食用鹽或氯堿鹽使用。
9、新能源太陽(yáng)能行業(yè)金剛石線切割液的硅粉回收。這也是一個(gè)新的應(yīng)用?;厥展璺?,給光伏企業(yè)帶來(lái)投資收益的同時(shí),也大大有助于解決環(huán)保排放問(wèn)題。
10、調(diào)味品、保健酒和食品工業(yè)。如飲料行業(yè),醬油、保健酒過(guò)濾澄清,骨頭湯澄清濃縮。陶瓷膜超濾設(shè)備可以直接處理醬油、醋等調(diào)味品的原液,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多步過(guò)濾工藝。
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