活性炭半成品進(jìn)行活化
活化是在有氧化劑的作用下，對碳化后的材料加熱，以生產(chǎn)活性炭產(chǎn)品。當(dāng)氧化過程的溫度在800-900℃時，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當(dāng)氧化溫度在600℃以下時，一般用空氣做氧化劑。對于活化過程所起的作用，只有大致的理解。在活化過程中，燒掉了碳化時吸附的碳?xì)浠衔铮言锌障哆吷系奶細(xì)湓訜?，起了擴(kuò)大孔隙的作用，并把孔隙與孔隙之間燒穿?；罨够钚蕴孔兂梢环N良好的多孔結(jié)構(gòu)，碳化及活化后的晶體片狀結(jié)。
活性炭只有的企業(yè)才可以生產(chǎn)，而且生產(chǎn)設(shè)備不是一般的龐大，特別是治理裝修污染的活性炭，制作工藝更是復(fù)雜，而且并不是所有的活性炭都可以治理裝修污染，有些是用來凈水的，有些是用來凈化空氣的，從材質(zhì)上分為煤質(zhì)，木質(zhì)，果殼等。

氣相吸附（空氣凈化）蜂窩活性炭是一種用途十分廣泛的多孔性炭吸附劑，它是利用木質(zhì)炭、和無煙煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對原料進(jìn)行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化學(xué)吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達(dá)到消毒除臭和去污提純等目的。蜂窩活性炭具有發(fā)達(dá)的孔結(jié)構(gòu)、的比表面、特異的表面官能團(tuán)、穩(wěn)定的物理和化學(xué)性，是優(yōu)良的吸附劑、催化劑或催化劑載體。

活性炭的吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附. 一、 物理吸附 主要發(fā)生在活性炭去除液相和氣相中雜質(zhì)的過程中.活性炭的多孔結(jié)構(gòu)提供了大量的表面積,從而使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的.就象磁力一樣,所有的分子之間都具有相互引力.正因為如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強(qiáng)大的引力,從而達(dá)到將介質(zhì)中的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的.指出的是,這些被吸附的雜質(zhì)的分子直徑是要小于活性炭的孔徑,這樣才可可能雜質(zhì)被吸收到孔徑中.這也就是為什么我們通過不斷地改變原材料和活化條件來創(chuàng)造具有不同的孔徑結(jié)構(gòu)的活性炭,從而適用于各種雜質(zhì)吸收的應(yīng)用.
一般會看活性炭的理化指標(biāo)，主要包括：碘值、亞藍(lán)吸附值、pH值、強(qiáng)度、灰分、重金屬、水分、堆積比、目數(shù)等。但是您知道國標(biāo)果殼凈水活性炭還要看與水后發(fā)生的指標(biāo)包括：COD的去除率、余氯去除率、濁度、TDS、pH的變化率。
蜂窩活性炭根據(jù)孔徑又分為5種（參見下表），普遍使用1.5mm孔徑的，沒有特殊要求，默認(rèn)發(fā)貨為1.5孔徑的，用戶也可以根據(jù)用途來確定使用蜂窩的孔徑?？讖酱?，風(fēng)阻小，孔徑小，風(fēng)阻就大。一般情況都使用1.5mm孔徑的，3.0以上適合大風(fēng)量，廢氣粒子大的廢氣環(huán)境，大孔的蜂窩活性炭在高風(fēng)量，大分子廢氣中是不會影響凈化效果的，而且還會提高與廢氣接觸的面積，3.0以上的規(guī)格一般按需生產(chǎn)，請盡可能提前預(yù)定。

　　孔徑(mm) 1.5 3.0 4.0 5.0 8.0
主要指標(biāo)：(以厚度4mm中孔濾材測試)
孔隙：細(xì)孔、中孔、大孔(對應(yīng)50-15ppi, ppi是指1英寸長內(nèi)排列的孔數(shù))
苯吸附：20%-28% 　氨吸附：≥15%　阻力：氣體線速度為米/秒 壓降≤42 pa
常規(guī)規(guī)格：1米*2米 厚度：3-60 mm

可廣泛用于處理含有甲苯、二甲苯、苯等苯類、酚類、酯類、醇類、醛類等有機(jī)氣體及惡臭氣體和含有微量重金屬的低濃度、大風(fēng)量的各類氣體。對廢氣進(jìn)行吸附濃縮、凈化后可直接排放。