壓濾機用于分離固體和液體。與其他固液分離設(shè)備相比，壓濾機過濾的泥餅具有更高的固含量和分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，逐漸積聚在濾布上形成濾泥餅。濾液部分通過濾布浸泡，成為無固體的清澈液體。

工作流程一：壓緊濾板

操作液壓系統(tǒng)，使尾板朝著頭板移動，并按壓頭板和尾板之間的所有濾板。因此，在相鄰的過濾板之間形成中空的密封過濾室。

工作流程二：壓濾過程

進料泵將泥漿從尾板的進料孔輸送至過濾室。當過濾室充滿泥漿時，壓力過濾過程開始，泥漿在給料泵壓力的幫助下進行固液分離。

工作流程三：松開濾板

操作液壓系統(tǒng)并將頭板返回其原始位置。

工作流程四：濾板卸載

傳動牽引裝置上的傳動鏈依次拉開濾板，濾餅在自身重量的作用下脫落，由下輸送機運走。

廂式壓濾機采用一體式設(shè)計制造，濾布可根據(jù)過濾介質(zhì)的不同而選擇不同質(zhì)地和密度的過濾布，密閉性能好、處理量大、占地小，廂式壓濾機作為一種成熟的脫水設(shè)備，被廣泛應(yīng)用到環(huán)保領(lǐng)域，成為污水污泥處理的重要設(shè)備。

壓濾機是干什么用的？

　　壓濾機:是一種間歇操作的過濾設(shè)備，主要是用來進行固液分離。將物料通過壓力來過濾的，并廣泛應(yīng)用于化工,制藥領(lǐng)域。特別對于粘細物的分離，有其特的性。適用于各種懸浮液的固液分離。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，廣泛用于石油、化工、冶金、制藥、制糖、選礦、食品及污水處理等工礦企業(yè)。

　　一般情況下，壓濾機適用范圍很廣泛，但是結(jié)構(gòu)較簡單。主要是板與框的壓緊和拉合，并且卸渣和清洗濾布都可以實行全自動化操作，很有利于壓濾機向大型化發(fā)展，前景比較好。壓濾機由很多塊濾板和濾框疊合組成過濾室，用壓力做為過濾推動力的機器。壓濾機它是一種間歇操作機器，分為板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3種。

二、壓濾機的種類和型號有哪些?

　　按框內(nèi)尺寸來分有250mm、320mm、450mm、630mm、800mm、1000mm、1250mm、1600mm、2000mm九大系列。

　　按過濾面積來講有0.5平方米至1150平方米。

　　按樣式來分有板框式、隔膜壓榨式、廂式等。

　　按材質(zhì)來分有鑄鐵、鋁合金、不銹鋼、陶瓷、鑄鋼、橡膠和增強聚丙烯(塑料)等。

　　按傳動方式有手動、電動、千斤頂、液壓、自動保壓、全自動等。

壓濾機的型號和種類——廂式壓濾機

　　廂式壓濾機的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機比較類似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔。懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。