管式陶瓷微孔濾膜按通道數(shù)不同可劃分為單管和多通道兩種形式，按其平均孔徑大小可分為陶瓷微濾膜和陶瓷超濾膜。陶瓷微濾膜的平均孔徑在50nm-10-4nm之間，常用孔徑規(guī)格主要有5000nm，1000nm，800nm，500nm，200nm，100nm等幾種；陶瓷超濾膜的平均孔徑在2nm-50nm之間，常用的孔徑規(guī)格主要有50nm，20nm，4nn等幾種。

陶瓷膜的孔徑大小與切割分子量之間沒(méi)有直接的換算關(guān)系，二者的定義不一樣，納米（nm）的長(zhǎng)度單位，切割分子量是指超濾膜在規(guī)定條件下對(duì)某一已知分子量物質(zhì)的截留率達(dá)到 90%時(shí),該物質(zhì)分子量為該膜的切割分子量；所以一個(gè)是長(zhǎng)度，一個(gè)是已知長(zhǎng)度可以攔截的物質(zhì)分子大小，一個(gè)是因，一個(gè)是果。硬要說(shuō)關(guān)系--------------就是 某孔徑可截留的小切割分子量
，陶瓷膜在燒結(jié)之后會(huì)形成過(guò)濾孔，我們看做是圓形，所以這個(gè)圓形孔的直徑就是孔徑，長(zhǎng)度單位。 然而，孔徑有一個(gè)正態(tài)分布，并不是50nm的陶瓷膜就都是50nm的，國(guó)產(chǎn)做的好的控制也就在70%-80%了不起了（不討論特別好的某批產(chǎn)品）。那么我們說(shuō)分子量，這是個(gè)重量單位，不同的分子有不同的形態(tài)，圓型的容易比較和換算，就看分子能不能過(guò)去?？墒侨绻龅疆愋头肿?；如不規(guī)則結(jié)合的分子，長(zhǎng)條型的，又或吸附性強(qiáng)的。很可能就被截留了。
在某些特定物料分離中，孔徑和截留分子量是有一個(gè)對(duì)照可參考的；而沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的情況下，更建議先實(shí)驗(yàn)，摸索出適合的孔徑。后指明某類(lèi)產(chǎn)品的截留分子量是多少，需要多大孔徑的膜。

使用微孔陶瓷過(guò)濾器在工作溫度85℃，反沖溫度105℃的工藝環(huán)境下，除重質(zhì)焦油雜質(zhì)平均濾除范圍為80-90%以上，兩年內(nèi)再生能力達(dá)到99.9%。
陶瓷膜氨水過(guò)濾器投入使用后，蒸氨系統(tǒng)裝置的整體運(yùn)行狀況得到明顯的改善。對(duì)過(guò)濾器前后剩余氨水中焦油含量進(jìn)行跟蹤和檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器前后剩余氨水中平均油的質(zhì)量濃度由350-700mg/l 降至小于50mg/l，過(guò)濾后的氨水水質(zhì)得到很好的改善。
剩余氨水經(jīng)蒸氨后，塔底的排渣量明顯減少，蒸氨塔換熱器未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，氨廢水輸送暢通，延長(zhǎng)換熱器的使用周期，減少對(duì)換熱設(shè)備的更換。
氨水過(guò)濾器特點(diǎn)是：除油技術(shù)，克服了很多問(wèn)題，除油效率非常高，過(guò)濾器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，配套設(shè)備少，安裝方便，具有耐腐蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)；反沖洗效果好，耗用時(shí)間短，控制容易。

注意事項(xiàng)
陶瓷過(guò)濾膜（陶瓷膜過(guò)濾器）在過(guò)濾雜質(zhì)一段時(shí)間后要對(duì)其懸浮物進(jìn)行打撈，以便在接下來(lái)的過(guò)濾工作更加順暢，另一個(gè)方面就是要控制好容器內(nèi)的壓力差，如果壓力差過(guò)大很容易引起陶瓷過(guò)濾膜管的破裂現(xiàn)象。
陶瓷膜過(guò)濾器具有過(guò)濾、耐腐蝕性能好、安裝維修方便、強(qiáng)度高、外觀漂亮、占地面積小、廢氣處理量大等優(yōu)點(diǎn)。過(guò)濾器訂貨須知訂貨時(shí)請(qǐng)確定以下參數(shù):1、口徑2、材質(zhì)3、工作壓力4、過(guò)濾精度5、介質(zhì)6、法蘭標(biāo)準(zhǔn)，以便給您提供準(zhǔn)確合格的產(chǎn)品。
管式陶瓷膜采用表面過(guò)濾和濃縮過(guò)濾方式，過(guò)濾流體通過(guò)過(guò)濾元件內(nèi)部向外部滲透，在高速流體的沖刷下，過(guò)濾元件表面不易形成濾餅層，有助于保持過(guò)濾流速的穩(wěn)定性。正常運(yùn)行周期在48小時(shí)以上，根據(jù)具體情況設(shè)定壓力或流量進(jìn)行定時(shí)清洗。我公司的過(guò)濾器采用瞬時(shí)在線反沖技術(shù)和膜清洗技術(shù)、密封技術(shù)，取得了良好的效果。過(guò)濾器運(yùn)行時(shí)可以設(shè)置回流循環(huán)或不循環(huán)兩種方式，選擇回流循環(huán)方式時(shí)，循環(huán)水通過(guò)循環(huán)管道進(jìn)入過(guò)濾器進(jìn)口管道，待循環(huán)一定程度后將其排放掉，因此過(guò)濾器凈水出水率在95%以上。
無(wú)機(jī)分離組件的粒徑范同在0.45μm±0.05，是不對(duì)稱(chēng)分離膜。在無(wú)機(jī)膜管燒結(jié)而成的多孔支撐體上通過(guò)溶膠一凝膠鍍上一層納米級(jí)的微粒。作為支撐體的顆粒比較粗大，孔徑也比較小，在5～lOμm之間，僅用它來(lái)作分離是不夠的，它主要起支撐作用，分離組們的機(jī)械強(qiáng)度要求。起主要分離作剛的掛其表面所鍍的脫層，其顆粒的粒釋住l～2um，孔徑托0.45um，其粒徑分布均勻，孔釋分布窄，孔隙牢高。支撐體與表面膜層的孔徑，粒徑可由1-3b看出，屆典型的撲對(duì)稱(chēng)分離膜。該膜的分離屬于微孔過(guò)濾過(guò)科，借助膜兩邊的壓力差和濃度差而實(shí)現(xiàn)不同粒徑范圍組分的分離。粒子被截留的機(jī)理取決丁膜的性能(物理的和化學(xué)的)和膜與粒子間相互作用的性質(zhì)。當(dāng)膜的孔徑小于懸浮粒子的尺寸，粒子以其幾何形狀被阻擋，不能進(jìn)入或通過(guò)膜，而與透過(guò)組分分離，這種分離機(jī)理為表面過(guò)濾或篩濾機(jī)理。若膜的孔徑較粒子尺可為大，在這種情況下，粒子能進(jìn)入膜孔內(nèi)，當(dāng)它與孔壁相接觸并粘附于壁內(nèi)，在慣性沖掩、擴(kuò)散、截留等多種分離作用力作用下得到分離。