活性砂過濾器是一種集絮凝、澄清、過濾為一體的連續(xù)過濾設備，廣泛應用于飲用水、工業(yè)用水、污水深度處理及中水回用處理領域。系統(tǒng)采用升流式流動床過濾原理和單一均質濾料，過濾與洗砂同時進行，能夠24小時連續(xù)自動運行，巧妙的提砂和洗砂結構代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，能耗極低。
但二沉池出現(xiàn)懸浮絮體不僅是由于負荷低、溶氧高的原因，還有以下一些原因：
好氧池污泥負荷過大，溶解氧不足，污泥吸附性能變差，有機物未能完全分解掉。
二沉池表面負荷過高（瞬時進水水量過大），或二沉池配水不均勻出現(xiàn)重力流現(xiàn)象，局部流速過快將污泥帶起。
二沉池回流比過大，二沉池泥層過低，水流攪動泥層過大（常見于調試初期）。
好氧池污泥排放量過大導致好氧池污泥齡過短，新合成的污泥絮體難以沉降（水清澈而懸浮物多）。
好氧池污泥齡過長，污泥老化。
好氧池污泥營養(yǎng)料不足或者營養(yǎng)料比例不均衡（N、P比例過高）。
好氧池污泥發(fā)生污泥膨脹現(xiàn)象，沉降性差、二沉池泥層高，水流將污泥帶出（SVI值過高或過低都會出現(xiàn)此情況）。
好氧池污水中氨氮含量過高。

普通石英砂:SiO2≥90-99%Fe2O2≤0.06-0.02%，耐火度1750---1800℃，外觀部分大顆粒，表面有黃皮包囊。粒度范圍5-220目，可按用戶要求粒度生產。主要用途:冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，鑄鋼，水過濾，泡花堿，化工，噴吵等行業(yè)。
石英砂使用年限
主要用在污水處理中，用三五年都沒問題，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要緊，因為污水處理中，污泥可以進行好氧或者厭氧呼吸，將污水中的污染物降解
近大亨在調試一個市政污水，設計流量8000m3/d，但實際水量僅有大約2000m3/d，而且進水COD值偏低，整體污泥負荷也偏低，造成了好氧池溶解氧居高不下，不易控制。由于曝氣過度，會造成污泥自身氧化、污泥絮凝性變差，污泥結構分散、SV30的上清液有不易沉降的絮體出現(xiàn)；在實際工藝中就體現(xiàn)在二沉池出水出現(xiàn)懸浮絮體顆粒。改善這種現(xiàn)狀的方式可以采取以下幾種方式：
可以使用變頻方式控制風機風量，或者設置風機排氣管道（曝氣的時候可以通過調節(jié)排氣管道上的排氣閥門控制曝氣池風量）?；蛘咄ㄟ^間歇開啟風機的方式控制風量，來控制曝氣池中的溶解氧。
在厭氧池投加碳源，通過增加COD值，提高污泥負荷；可以選用復合碳源或引入B/C值較高且COD較高的廢水，以提高進水有機負荷。
曝氣池末端適當投加絮凝劑，增強活性污泥的沉降性能；如選用聚合氯化鋁，投加方式可以通過將粉末分批撒入二沉池中后段，投加比例可按照污水的百萬分之25-50，即一噸水25-50g。這種方式短期可以提高污泥沉降性，但不可長期使用（會造成污泥活性降低）。
蒸餾水是將原水加熱汽化，再將蒸汽冷凝成的水稱為蒸餾水。一般蒸餾水電導率為10μs/cm左右，將一次蒸餾水再次蒸餾得到二次蒸餾水，多次蒸餾得到多次蒸餾水，電導率可降至很低達1.0μs/cm左右。

除銹石英砂用途：
　　1．清除氧化皮：熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清 理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復雜的模具及精密 零件液體噴砂效果更為。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。
2.清理污物和銹漬：各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪 胎模具、塑壓模、玻璃制品模具等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕 ，采用液體噴砂（或噴丸）清理，效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂（丸）能達到醫(yī)學性除菌要求。翻修舊的機械零件，能達 到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。
國內有些污水廠在生化池后建設有混凝沉淀池，但也有許多污水廠是沒有混凝沉淀池的，化學除磷劑混同活性污泥加在了好氧池末端（即進入二沉池前）。俗話說，是藥三分毒，化學藥劑對活性污泥來說一樣如此。除磷劑長期在活性污泥中使用會對活性污泥產生什么影響呢？今天先來講講除磷劑對生物除磷的影響。
3.光飾加工：液體噴砂（丸）作為一種光飾加工方法效果十 分。尤其是對復雜形面的零件如：葉輪發(fā)動機葉片，各種模具形面如貨幣、香幣、紀念幣模具的拋光，其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石， 是經濟的方法，如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。