1、鈦燒結多孔材料
鈦燒結多孔材料是選用球形高純鈦粉為原料，通過成形和高溫燒結使其具有剛性結構的多孔材料。
鈦燒結多孔材料的物理特性
鈦燒結多孔材料具有密度小、比強度高、耐蝕性好和良好地生物相容性的特點。

材質 過濾精度 孔隙率 滲透性 工作壓力 工作溫度 產品形狀 比表面積
工業(yè)純鈦粉 0.5um-50um 30-45% 3-800M3/M2hKPa 2.0MPa 300℃ 片、板、管、棒、帽。 10-40cm2/cm3

鈦燒結多孔材料的規(guī)格尺寸和參數(shù)
品名 長度（直徑） 寬度（直徑） 厚度 客戶定制尺寸
燒結多孔圓片 φ5-φ400mm φ5-φ400mm 1-20mm 可定制
燒結多孔板 1-600mm 5-400mm 1-20mm 可定制
燒結多孔管 100-1200mm φ20-φ200mm 1-10mm 可定制
燒結多孔棒 100-1200mm φ20-φ200mm 1-10mm 可定制

鈦燒結多孔材料制造標準
GB/T 6887-2007燒結金屬過濾元件
鈦燒結多孔材料的功能特點
1)孔徑均勻、孔隙穩(wěn)定、分離。
2)孔隙率高、過濾阻力小、滲透。
3)化學穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕、具有抗氧化性能。
4)形態(tài)結構穩(wěn)定，無微粒脫落，符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。
5)機械性能好，壓差低、流量大。
6)抗微生物能力強，不與微生物發(fā)生作用。
7)可在線再生，易清洗、使用壽命長。
8)優(yōu)良的生物相容性，可廣泛用于生物、食品、制藥、醫(yī)療行業(yè)。
9)優(yōu)良的電磁波屏蔽性能。
10)良好的阻尼特性和抗沖擊特性。
鈦燒結多孔材料的應用
鈦燒結多孔材料依據(jù)其物理及結構特性多用于過濾材料、電極材料、換熱材料、催化劑載體材料、消音降噪材料。
1)制藥行業(yè)中的藥液脫炭過濾。
2)電解制氣行業(yè)的精密過濾、布氣。
3)醫(yī)療行業(yè)用于制作生物植入體。
4)水處理行業(yè)臭氣滅菌后過濾及臭氧曝氣。
5)食品飲料加工中的澄清過濾。
6)電子工業(yè)反滲透系統(tǒng)的預過濾。
7)石油化工業(yè)石油產品的終端過濾及化工碳堿液體的過濾。
8)航空航天工業(yè)中高壓空氣過濾。
9)精細化工行業(yè)貴金屬催化劑的過濾回收。
10)燃料電池的電極基體。
11)氣體和液體催化反應中的催化劑載體。
鈦燒結多孔材料允許使用環(huán)境：3%鹽酸、5%硫酸、王水、海水、氫氧化鈉、碳酸鹽和氯化物鹽類的水溶液等。
鈦燒結多孔材料使用注意事項
是否需要增加避免在可反應介質中使用的內容？
1)安裝、拆卸、清洗過程中避免硬物劃傷、碰、砸摔等損傷。
2)正確安裝，避免反向過濾。
3)濾芯工作時避免瞬間迅速增壓。
4)過濾效率低于50%時應及時清洗濾芯。
5)濾芯清洗時先用純凈氣體反吹，反吹氣體壓力是工作壓力的1.5倍，每次反吹時間3-5秒，反吹4-6次即可，然后用潔凈液反洗3-5分鐘，反復2-3次。
6)如濾芯在線反吹反沖洗后效果不佳，應及時拆卸進行清洗。
鈦燒結多孔材料的清洗方法
1)制藥和化工行業(yè)的脫碳濾芯主要采用反吹、反沖洗方法并結合超聲波清洗效果佳。
2)制水行業(yè)的濾芯主要采用5%濃度的硝酸浸泡沖洗。
3)原液過濾濾芯要根據(jù)過濾雜質的化學性質分別采用酸洗（5%濃度的硝酸）或堿洗（3-5%濃度的氫氧化鈉）浸泡后再沖洗并使用超聲波清洗。</a></a>

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