普通石英砂:SiO2≥90-99%Fe2O2≤0.06-0.02%，耐火度1750---1800℃，外觀部分大顆粒，表面有黃皮包囊。粒度范圍5-220目，可按用戶要求粒度生產(chǎn)。主要用途:冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，鑄鋼，水過濾，泡花堿，化工，噴吵等行業(yè)。
石英砂使用年限
主要用在污水處理中，用三五年都沒問題，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要緊，因?yàn)槲鬯幚碇?，污泥可以進(jìn)行好氧或者厭氧呼吸，將污水中的污染物降解
蒸餾水是將原水加熱汽化，再將蒸汽冷凝成的水稱為蒸餾水。一般蒸餾水電導(dǎo)率為10μs/cm左右，將一次蒸餾水再次蒸餾得到二次蒸餾水，多次蒸餾得到多次蒸餾水，電導(dǎo)率可降至很低達(dá)1.0μs/cm左右。

除銹石英砂用途：
　　1．清除氧化皮：熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清 理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對(duì)形狀復(fù)雜的模具及精密 零件液體噴砂效果更為。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。
2.清理污物和銹漬：各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪 胎模具、塑壓模、玻璃制品模具等，使用一段時(shí)間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕 ，采用液體噴砂（或噴丸）清理，效果十分顯著同時(shí)還能提高模具的使用壽命。對(duì)食品模具采用液體噴砂（丸）能達(dá)到醫(yī)學(xué)性除菌要求。翻修舊的機(jī)械零件，能達(dá) 到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。
3.光飾加工：液體噴砂（丸）作為一種光飾加工方法效果十 分。尤其是對(duì)復(fù)雜形面的零件如：葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片，各種模具形面如貨幣、香幣、紀(jì)念幣模具的拋光，其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石， 是經(jīng)濟(jì)的方法，如化纖紡織機(jī)械摩擦輪的拋光。

水處理石英砂是采用天然石英礦床為原料，經(jīng)機(jī)械破碎、滾動(dòng)壓碾、水洗篩選、烘干篩分、振動(dòng)分級(jí)等一系列生產(chǎn)工藝，有效保護(hù)石英石的天然結(jié)構(gòu)，因而延長(zhǎng)了該濾料的使用周期。它具有濾速快，過濾效果好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不堵塞、不結(jié)塊。主要的是生產(chǎn)的石英砂濾料經(jīng)過石碾滾動(dòng)、顆粒呈圓球狀、增加了過濾中流通渠道的延伸。
膜發(fā)生碳酸鈣垢污染，污染時(shí)間為一個(gè)星期時(shí)，主要表現(xiàn)為脫鹽率的迅速下降，壓差緩慢增大，而產(chǎn)水量變化不明顯，用檸檬酸清洗能完全恢復(fù)性能。污染時(shí)間為一年(某純水機(jī))，鹽通量由初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L～160mg/L)，產(chǎn)水量由230L/h下降為50L/h，用檸檬酸清洗后，鹽通量降為7mg/L，產(chǎn)水量上升至210L/h。再者污染往往不是單一的，其表現(xiàn)的癥狀也有一定的差別，使得污染的鑒別更困難。
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