pe液壓熱熔機的常見故障有哪些？解決方法是什么

1、整機開機不工作；解決方法：檢查電源插線，漏電空開是否閉合

2、加熱板有溫度但是控制不??；解決方法：檢查溫控是否正常，傳感器顯示是否正常，有無顯示1，如果顯示1說明短路；溫控撥盤有無接觸不良

3、出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；解決方法：檢查加熱板、油壓電機、割刀電機或其他電源線有沒有搭電，出現(xiàn)短路現(xiàn)象；然后不要在太潮濕的地方施工，怕元件受潮

4、加壓油泵電機故障；解決方法：檢查微動開關(guān)是否正常；電箱線接觸良好；

5、銑刀電機故障；解決方法：接觸線接觸是否好；電機碳刷是否損壞

6、液壓油缸不工作；解決方法：檢查液壓油液位有沒有低于正常線；調(diào)壓閥有沒有調(diào)的太松；泄壓閥沒有關(guān)上

pe手動熱熔機故障原因分析及正常維修

1、手輪卡死故障；原因分析：有可能聯(lián)動齒輪咬死。維修方法：添加適當(dāng)?shù)妮喕?/p>

2、加熱板不加熱或溫度控制不住故障；原因分析：加熱板內(nèi)溫控損壞。維修方法：更壞溫控器即可

3、200手動銑刀冒藍煙或冒火星；原因分析：銑刀電機碳刷損壞或磨損。維修方法：更換電機里面的碳刷

pe管熱熔機如果出現(xiàn)請連接管件是什么故障

一般如果在pe管全自動熱熔機顯示屏上出現(xiàn)連接管件的故障提示時候，我們就需要檢查夾瓦裝置是否會正常工作，還需檢查液壓控制系統(tǒng)能否正常夾緊，放置加熱板等，如果前面都檢查過了，沒什么問題的話，那就只能有一個原因，那就是電腦端的程序出現(xiàn)了問題，那我們只能返回廠家維系了

pe給水管對接熱熔機的一般故障檢修方法

一般對接熱熔機會出現(xiàn)的故障主要部位是在加熱板，銑刀機以及機架本身；一般加熱板的故障主要是溫度不能控制及加熱板短路，要解決這些故障，你就要懂得如何去更換溫控器；銑刀的故障出現(xiàn)的多的是銑刀電機出現(xiàn)冒煙及火花的現(xiàn)象，如果出現(xiàn)這個故障的話，我們一般只需要更換一下碳刷即可解決這個故障；如果出現(xiàn)機器外殼漏電現(xiàn)象，那就說明電路里面有搭殼現(xiàn)象，需要一步一步排查電路

液壓90/250熱熔焊機 PE熱熔對接機：

1：適用于工地連接PE PP PVDF管材與管材，管材與管件，也可在車間使用。

2：由機架，液壓站，銑刀，加熱板，銑刀與加熱板支架以及可選擇附件組成。

3：加熱板采用溫度控制系統(tǒng)，聚四氟乙烯表面涂層。

4：電動銑刀。

5：機架主要部分為國標104鋁材料. 250機型：機架采用45度液壓90/250熱熔焊機 PE熱熔對接機

傾斜設(shè)計，方便施工，機構(gòu)簡便，小巧。使用起來更加人性化.

6：低啟動壓力，使焊接小口徑管材更為可靠。

7：焊接位置可變換，方便焊接各種管件。

8：立的雙通道計時器，可記錄吸熱和冷卻兩個時間段，計時結(jié)束報警，方便使用者。

9：大表盤，防震壓力表，讀數(shù)更清晰。

液壓90/250熱熔焊機 PE熱熔對接機：

性能及特點：  

★適用于 Dn90-250 區(qū)間內(nèi)所有規(guī)格 PE 、 HDPE 、 PP 等塑料管材的熱熔對接式焊接。  

★夾具與操作系統(tǒng)分開，易于下溝操作。  

★由操作平臺（液壓、電子）、夾具、加熱板、銑刀四部分組成。 

★液壓軟管和快速接頭讓焊接工作更加方便、靈活；  

★夾具采用四卡套結(jié)構(gòu) , 定位管材準確，易于調(diào)整錯邊量。  

★采用液壓系統(tǒng)控制對接力，壓力準確、穩(wěn)定。  

★溫控、液壓系統(tǒng)集成控制臺，使得溫、壓參數(shù)同步顯示在同一界面。 

★電動銑刀，安全限位開關(guān)，防止銑刀意外啟動。 

★采用電磁閥電動控制（油缸進退），操作更加簡便。  

★加熱板采用電子溫控，數(shù)字顯示更加直觀。 

  基本技術(shù)參數(shù)：

★熔接規(guī)格：2525,110,90

★加熱控溫：0-300℃

★溫度誤差：±5℃

★耗電總功率：3.5KW

★使用電源:220V, 50Hz

★壓力調(diào)節(jié)范圍:0～6.3Mpa

　　操作：
　　使用前請先檢查
　　1、機器各部位有無松動現(xiàn)象
　　2、液壓系統(tǒng)及油路是否有泄現(xiàn)象
　　3、調(diào)壓閥（逆時針方向旋轉(zhuǎn)）調(diào)到位置，正常工作4-5MPa
　　4、電源電壓是否符合本機要求，電源插座需要有接地裝置
　　5、先連接加熱板插頭（航空插頭），然后再啟動加熱開關(guān)

　　焊接：
　　1、把管材選用及對應(yīng)的卡環(huán)，夾到機架兩邊，通過調(diào)節(jié)卡環(huán)兩端固定螺絲松緊，及轉(zhuǎn)動管子，使兩端基本上在同一線（因管材受運輸，擠壓及冷熱影響，不可能正圓）
　　2、按瞬時間方向慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)壓閥，是系統(tǒng)壓力在4-5MPa左右
　　3、按手動閥（退）使管子兩端離開后放入電動銑刀，再按手動閥（進）使管子兩端合攏切削兩端面，只管平整即可，按手動閥（退）取下銑刀，再放入已達到溫度的電熱板（220℃），重復(fù)操作手動閥（進）使管子兩端熱熔。兩端溶邊高度0.8mm左右，按手動閥（退）取出加熱板，再合攏，保持15分鐘左右后送掉卡環(huán)固定螺絲，完成一個工作循環(huán)。

　　注意：
　　1、定期更換液壓油，使用1000小時或6個月更換液壓油
　　2、當(dāng)液壓系統(tǒng)輸出壓力不穩(wěn)或波動過大時應(yīng)清洗溢流閥，去掉雜物
　　3、非人員不要隨意拆裝此機