產(chǎn)品別名 |
振動給料機 |
面向地區(qū) |
全國 |
振動給料機起源于上世紀中期,當時由美國科學研究者設計制造了一種K型機械式往復給料機(如圖所示),它是通過連桿及偏心軸傳動進行工作的。
由于該機械式給料機的設計新穎,所以其一問世就引起了廣泛的關注,再加上它能把勞動者從繁重的工作中解放出來,大大地提高了生產(chǎn)率,因此,在礦井生產(chǎn)中,特別是煤礦井下得到了廣泛的應用[3]。
該給料機的缺點是結構簡單、能耗大、運行費用高、設備笨重,在當時的條件下不便運輸,而且處理量小且不能均勻給料。其優(yōu)點是耐用、維修費用低,安裝所需底盤高度較低,并且對物料的組成、粒度的大小以及水分的含量等物理性質(zhì)要求不高。
激振器的主彈簧發(fā)生變形儲存了一定的勢能,在負半周線圈中無電流通過,電磁力消失,主彈簧釋放能量,使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運動,于是電磁振動給料機以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復振動,由于槽體的水平面方向與激振力作用線方向有一定的夾角,因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向前運動。
通過調(diào)節(jié)整流電壓的高低,來控制激振力的大小,以實現(xiàn)控制電磁振動給料機給料量的目的。電磁振動給料機采用可控硅整流的方式供電。
一般是由振動機架、振動體、振動電機、激振器、彈簧(彈簧分為激振彈簧和支撐彈簧)等組成右圖表示的是應用于發(fā)電廠的ZG型活化振動給煤系統(tǒng)的一般結構。ZG型活化振動給煤機是雙質(zhì)體線性亞共振類振動機,其系統(tǒng)主要由共振體、活化錐、激振器、振動電機及彈性元件五部分組成。
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