一 ，概述
活性炭廢氣處理設(shè)備能對(duì)苯、醇、酮、觶、酯、汽油類(lèi)等有機(jī)溶劑的廢氣吸附回收，更適用于小風(fēng)量高濃度的廢氣治理，因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導(dǎo)體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、造紙等行業(yè)均可選用。
二、設(shè)備構(gòu)造和原理:

活性炭吸附塔在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，廢氣從塔體進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入吸附塔體內(nèi)的氣箱預(yù)處理設(shè)備或功能段，冷卻降溫、過(guò)濾除塵除油霧等之后，經(jīng)過(guò)分配進(jìn)入到塔體內(nèi)的各吸附單元;利用活性碳吸附劑固體本身的表面作用力將有機(jī)廢氣分子之吸附質(zhì)吸引附著在吸附劑表面，經(jīng)吸附后的干凈氣體透過(guò)吸附單元進(jìn)入塔體內(nèi)的凈氣室并匯集至出風(fēng)口排出。除塵器殼體用隔板分成若干個(gè)小室。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾袋外邊面的積塵逐漸增多，除塵器的阻力也不斷增加，為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器的阻力應(yīng)維持在限定的范圍內(nèi)（1200~1500Pa左右），所以需要清楚布袋表面的積灰，以降低設(shè)備阻力。每個(gè)收塵室裝有一排清灰脈沖閥，隨即脈沖閥按順序開(kāi)啟，向每排濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，造成布袋瞬間的鼓脹，從而除掉濾袋表面的積灰。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰可編程序控制儀器控制。
三、清灰系統(tǒng)
1、清灰控制方式
清灰控制方式一般分為定時(shí)法及定阻法。
清灰控制方式一般采用定時(shí)法，根據(jù)不同的運(yùn)行條件如粉塵的性質(zhì)、濃度、噴吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經(jīng)濟(jì)合理的噴吹周期。由于該行業(yè)灰塵量較小，所以選取定時(shí)法。
在滿(mǎn)足清灰要求的條件下，應(yīng)盡量加長(zhǎng)清灰周期，以延長(zhǎng)噴吹部件和濾袋的使用壽命及節(jié)省能耗。
2、 電器控制裝置的功能
除塵器采用集中控制，控制有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式，在更換濾袋或檢修時(shí)可切換為手動(dòng)控制，可以在不停機(jī)的情況下進(jìn)行。從而減少因設(shè)備停產(chǎn)產(chǎn)生的損失。
3. 電氣控制裝置的操作及使用詳見(jiàn)電氣控制說(shuō)明書(shū)。
四、設(shè)備特點(diǎn)
脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時(shí)收塵過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行，即所謂在線清灰。
所以脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m3N的氣體。

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