談起工匠精神，我們想到的便是對(duì)技術(shù)上的精益求精，對(duì)鱗板給料機(jī)制造的精雕細(xì)琢，追求更，一些廠家由于技術(shù)、實(shí)力的不足，并不能完全的實(shí)現(xiàn)匠心制造，因此生產(chǎn)出的設(shè)備并不能更好的達(dá)到工匠標(biāo)準(zhǔn)。想要傳承工匠精神，要從機(jī)械廠企業(yè)文化理念來(lái)驅(qū)動(dòng)行動(dòng)，并時(shí)刻保持創(chuàng)新意識(shí)，多吸取大企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)，不斷積累、不停進(jìn)步，積小勝為大勝，將鱗板給料機(jī)生產(chǎn)的更好，這才是匠心+創(chuàng)新的精髓之在。以精益求精的工匠精神來(lái)推動(dòng)創(chuàng)新目標(biāo)的真正實(shí)現(xiàn)，是鱗板給料機(jī)未來(lái)的更好發(fā)展。

中、輕型鱗板給料機(jī)拉緊裝置的螺桿位于滑座上方，放在倒置的等邊角鋼下面，螺桿部分可不受污染和損壞；重型和超重型鱗板給料機(jī)的拉緊裝置，螺桿通過(guò)滑座中心。拉緊裝置分標(biāo)準(zhǔn)型和重型兩種結(jié)構(gòu)，并與鱗板給料機(jī)的下部拉緊裝置保持系列化和通用化。

鱗板給料機(jī)自重和物料的重量由安裝在機(jī)體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)聯(lián)接減速機(jī)，再由漲套與驅(qū)動(dòng)裝置直聯(lián)驅(qū)動(dòng)運(yùn)載機(jī)構(gòu)低速運(yùn)行。將尾部料倉(cāng)卸入的物料沿輸送線路運(yùn)至機(jī)體的前方排出，實(shí)現(xiàn)向下方的工作機(jī)械連續(xù)均勻喂料的目的。

鱗板給料機(jī)的機(jī)架是焊接結(jié)構(gòu)件，它由工字鋼、槽鋼及鋼板等焊接和螺栓聯(lián)接而成。欄板與漏斗為板焊結(jié)構(gòu)，由料斗、支承、鏈幕及橡膠簾等部分組成。在欄板與漏斗中，料斗下部與破碎機(jī)入口相連，后部欄板與料倉(cāng)相連，用于存料和導(dǎo)料。鏈幕由套在軸上的環(huán)鏈組成，用于阻止破碎后的物料飛向外邊。

打造環(huán)保型鱗板給料機(jī)是如今輸送行業(yè)綠色發(fā)展道路上的一個(gè)“契機(jī)”，驕陽(yáng)鱗板給料機(jī)解決觀望用戶的疑惑，大型的生產(chǎn)廠房，實(shí)力雄厚，質(zhì)量有保障，量身設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、運(yùn)輸安裝調(diào)試、操作指導(dǎo)，服務(wù)。

鱗板給料機(jī)槽板采用雙圓弧板，有效防止漏料。牽引鏈采用承重與牽引分開(kāi)的結(jié)構(gòu)，提高了板喂機(jī)承受沖擊載荷能力。尾部拉緊裝置設(shè)有碟形彈簧，能減速緩鏈條沖擊載荷，提高了鏈條的使用壽命。尾部有枕木吸震，中部有特殊的吸震托輥支承，改善大塊物料沖擊兩側(cè)滾輪和槽板的受力力條件，提高運(yùn)行部件的壽命。

鱗板給料機(jī)特別加強(qiáng)的頭部罩殼下罩左右是可分式，不妨礙起吊破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體。頭部裝置鏈輪13-15齒，奇偶數(shù)齒分開(kāi)傳動(dòng)，壽命增加。頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒，不需拆卸鏈板即可更換輪齒，易維護(hù)。

鱗板給料機(jī)寬度1600mm，頭尾軸中心距離10000mm，輸送產(chǎn)量600t/h,電機(jī)功率37kw，價(jià)格：620000元。
鱗板給料機(jī)寬度1800mm，頭尾軸中心距離8000mm，輸送產(chǎn)量650t/h,電機(jī)功率55kw，價(jià)格：700000元。
鱗板給料機(jī)寬度1800mm，頭尾軸中心距離9000mm，輸送產(chǎn)量700t/h,電機(jī)功率55kw，價(jià)格：710000元。

鱗板給料機(jī)的新改進(jìn)一：批量零部件如輸送槽、弧形連接板等均采用高耐磨鋼材制作,數(shù)控機(jī)床加工或模壓成形生產(chǎn),強(qiáng)度高,不變形,具有良好的互換性。
鱗板給料機(jī)的新改進(jìn)二：輸送鏈條采用廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)軌鏈,經(jīng)久耐用,便于更換。
鱗板給料機(jī)的新改進(jìn)三：主鏈板之間的聯(lián)接處有弧形連接板搭接口無(wú)物料從鏈板縫隙漏下。