過濾原理:



過濾元件是用冷等靜壓成型粉末冶金高溫?zé)Y(jié)制成,其內(nèi)部孔隙彎曲配置、縱橫交錯(cuò),孔徑分布均勻,可以調(diào)整孔隙大小與分布,過濾機(jī)理為典型的深層過濾。

主要性能：

1、孔徑均勻、孔形穩(wěn)定、分離。

2、孔隙率高、過濾阻力小、滲透。

3、耐高溫，鈦的可在280℃以下正常使用，不銹鋼的可在500℃以下正常使用。

4、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕（PH2-12）、具有抗氧化性能。

5、無微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。

6、機(jī)械性能好，壓差低，流量大，可壓濾可抽濾，操作簡單。

7、抗微生物能力強(qiáng)，不與微生物發(fā)生作用。

8、可在線再生，易清洗，使用壽命長（一般為膜濾芯的幾倍）

9、成型工藝好，整體無焊接長度可達(dá)1000毫米。

10、無磁性，且與人體組織及血液有很好的相融性，被制藥工業(yè)、食品工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用。

微孔鈦，微孔不銹鋼過濾元件是由金屬及合金粉末燒結(jié)制成的微孔金屬材料，是具有良好的滲透性。以其強(qiáng)度高，耐熱性，耐腐蝕性好而廣泛應(yīng)用與在石化，化工，制藥，飲料，紡織,冶金,煤炭,電子,車船、醫(yī)療器械、消毒,航空航天及原子能、新能源氫燃料電池氧流場(鈦 )、臭氧發(fā)生器(鈦 )。人工體外心肺氧合器發(fā)泡板(鈦 ) 環(huán)保等領(lǐng)域.

不銹鋼金屬粉末燒結(jié)濾片是用316L不銹鋼粉模具等靜壓燒結(jié)而成，過濾精度高，使用壽命長，是一種新型的過濾材料?？砂纯蛻粢笾谱?，常規(guī)形狀有圓形，方形，環(huán)形等。

高溫合金粉末燒結(jié)濾片性能特點(diǎn)
1：均一與高度的孔隙度；

2：形狀穩(wěn)定，過濾阻力小，滲透性高；

3：機(jī)械性能好，耐沖擊與交變負(fù)載；

4：耐高溫，使用高溫度高達(dá)900℃；

5：透氣性、分離效果穩(wěn)定；

6：化學(xué)穩(wěn)定性好，耐高溫腐蝕

7：制作成熟，無縫焊接長度達(dá)1500mm；

8：再生容易，以反清洗，使用壽命長

燒結(jié)網(wǎng)濾片的材料：

1.需要預(yù)備的是鋼絲網(wǎng)，鋼板，鋁板，銅板等。其中銅板和鋁板具有更佳的延展性使用率**高。

2.燒結(jié)網(wǎng)濾片使用的機(jī)械設(shè)備：主要是沖床。利用沖床的壓力將金屬板和不銹鋼絲網(wǎng)沖壓成型。

燒結(jié)網(wǎng)產(chǎn)品的用途
（1）催化劑過濾與分離；
（2）石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾；
（3）冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?br /> （4）其他高溫氣體及液體的過濾；
（5）石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾；
（6）化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化；
（7）制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離；
（8）用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料；
（9）用于高壓反沖洗油過濾器等;
（10）用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液；
（11）)用于凈化過濾生產(chǎn)污水。

保養(yǎng)規(guī)程
1.定期清洗設(shè)備內(nèi)部的濾網(wǎng)，以避免濾網(wǎng)堵塞和影響濾效建議每1至3個(gè)月清洗一次。
2.在清洗濾網(wǎng)時(shí),務(wù)必注意不可用尖銳工具刮擦濾網(wǎng)表面以免損傷濾網(wǎng)、
3.定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)和附件設(shè)備是否正常，如線路開關(guān)、保險(xiǎn)等，以避免因電氣故障導(dǎo)致設(shè)備異?；驌p壞。
4.如果長時(shí)間不使用設(shè)備，請通風(fēng)干燥設(shè)備內(nèi)部和保管設(shè)備避免其受潮和受損。
5.定期檢查設(shè)備的接頭和密封件是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換和維修。

粉末燒結(jié)多孔材料與濾布、陶瓷、塑料、紙等多孔材料相比，有其的特點(diǎn)：滲透穩(wěn)定，過濾精度高；塑性好，強(qiáng)度高，能較好的承受熱應(yīng)力和沖擊；能在較高溫度下和腐蝕介質(zhì)中工作，可焊接、粘結(jié)及機(jī)械加工；可清洗再生，使用壽命長。