不銹鋼粉末燒結濾芯是由不銹鋼粉末通過模具壓制，高溫燒結，整體成型而成。具有機械強度高，耐高溫，耐腐蝕新能好，孔徑分布均勻，透氣性好，可清洗再生可焊接機機械加工等優(yōu)點。通過調整粉末顆粒尺寸和工藝條件，從而能夠生產出過濾精度范圍較廣的多孔金屬燒結濾芯。由于多孔金屬粉末燒結材料具有的諸多優(yōu)點,這類產品被廣泛應用于催化劑的回收,化工,醫(yī)藥,飲料,食品,冶金,石油,環(huán)保發(fā)酵等領域中的氣液過濾與分離;各種氣體,蒸汽的除塵,除菌,除油霧,消音,阻焰,氣體緩沖等。

多層金屬燒結網的結構特點
1）標準五層網：由保護層、過濾層、分離層及二層支撐層四部分組成；
2）高強度、剛性好：具有**的機械強度和耐壓強度；
3）精度高、均勻穩(wěn)定：對名義精度1~300μm的過濾粒度均可達到均勻一致的過濾性能，在使用中網孔不變化；
4）使用環(huán)境廣泛：可耐用于從-200℃~650℃的溫度環(huán)境以及酸堿腐蝕環(huán)境的過濾；
5）優(yōu)良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反復使用，壽命長（可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等方法清洗）

不銹鋼粉末燒結濾芯是水處理濾芯中應用較普遍的一種新式濾芯，我們在使用不銹鋼粉末燒結濾芯過程中不光要做好對不銹鋼粉末燒結濾芯的保養(yǎng)和維護工作，當不銹鋼粉末燒結濾芯被污染后我們還要懂得其清洗辦法，一般關于不銹鋼粉末燒結濾芯的清洗辦法分為物理清洗辦法和化學清洗辦法兩大類。

不銹鋼粉末燒結濾芯的日常清洗中，我們一般采用的是物理清洗法，物理清洗分為以下三種不同的辦法：
1、反沖刷：即清洗水從濾芯的超濾口進入并透過濾芯，沖向濃縮口一邊，采用反向沖刷法能夠有用的去除覆蓋面，但反沖刷時應特別注意，防止超壓，防止把濾芯突破或許損壞密封粘接面。
2、等壓沖刷：即關閉超濾水閥門，翻開濃縮水出口閥門，靠增大流速沖刷濾芯表面，該辦法對去除濾芯表面上大量松軟的雜質十分有用。
3、高純水清洗：由于水的純度增高，溶解能力加強。清洗時可先使用超濾水沖去濾芯面上松散的塵垢，然后使用純水循環(huán)清洗。當不銹鋼粉末燒結濾芯污染比較嚴重，物理辦法的清洗不能使其通量恢復時，這是就用化學清洗劑進行清洗，其辦法就是使用化學藥品與濾芯面雜質進行化學反應來達到清洗濾芯的意圖。對不銹鋼粉末燒結濾芯的化學清洗過程中選用化學藥品時也有一定的原則，一是不能與濾芯及組件的其他材質發(fā)作任何化學反應;二是選用的藥品防止二次污染。

金屬燒結網濾片是一種常用的過濾設備，用來對水、空氣等介質進行過濾處理。為了確保其正常使用和延長使用壽命，我們需要遵守一些安全操作和保養(yǎng)規(guī)程。
安全操作規(guī)程
1.在操作金屬燒結網濾片前，請先閱讀相關說明書，了解設備特點、工作原理和使用方法。
2.在安裝、維護和更換濾網時，務必切斷設備電源，以避免電擊和設備損壞。
3.操作金屬燒結網濾片時，請佩戴適當的防護用品，如手套，護目鏡等。
4.在操作過程中,請勿將手指、頭發(fā)等插入設備內部，以避免損傷和危險。
5.在清理設備時，需將設備內的介質完全排出，切勿直接用水沖洗設備表面和內部，以防止設備損壞和破裂。

保養(yǎng)規(guī)程
1.定期清洗設備內部的濾網，以避免濾網堵塞和影響濾效建議每1至3個月清洗一次。
2.在清洗濾網時,務必注意不可用尖銳工具刮擦濾網表面以免損傷濾網、
3.定期檢查設備的電氣系統(tǒng)和附件設備是否正常，如線路開關、保險等，以避免因電氣故障導致設備異?；驌p壞。
4.如果長時間不使用設備，請通風干燥設備內部和保管設備避免其受潮和受損。
5.定期檢查設備的接頭和密封件是否正常，如發(fā)現問題應及時更換和維修。