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那么框板壓濾機(jī)運(yùn)行中要注意什么細(xì)節(jié)呢。
1、建議把液壓油缸的壓力表設(shè)為15-18MPa,當(dāng)比這個(gè)數(shù)值低時(shí)電機(jī)自動(dòng)加壓,18MPa時(shí)電機(jī)自動(dòng)保壓。當(dāng)?shù)陀?3MPa時(shí)要特別注意,由于濾板會(huì)損壞。
2、當(dāng)脫水完成后壓力為0時(shí),觀察液體排出口流量減小到滴水時(shí),闡明脫水進(jìn)程結(jié)束了,板框才能夠松開,否則不要移動(dòng)。放空管道內(nèi)空壓后,再按下“松開”按鈕,油缸活塞軸帶動(dòng)壓緊板自動(dòng)撤退。
3、敞開拉板小車設(shè)備,在這個(gè)進(jìn)程中,濾餅會(huì)由于自身的重力而自動(dòng)掉落。
根據(jù)過濾不同原料的物料需選用不同原料膜片和類型,以到達(dá)的過濾作用。膜片原料有:山道橡膠,丁氰橡膠,特氟龍等。由于隔閡壓濾機(jī)過濾作用好、質(zhì)量高、更能節(jié)省人工以及物料二次處理本錢,現(xiàn)已在各大職業(yè)占有肯定的主導(dǎo)地位。例如:油漆、涂料、陶瓷、環(huán)保、廢水處理、建筑、污泥、化工等。假如用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器,齒輪泵也是相同如此。
隔膜壓濾機(jī)處理的固體污泥的體積基本上沒有變化,因?yàn)檫^濾室的體積是固定值。以面積為800m2的過濾器為例,過濾器的體積為14m3。在一次進(jìn)料過程中,實(shí)際固體污泥量的允許范圍為設(shè)計(jì)固體污泥量的85%-,但不能低于較小的值。
由于隔膜壓濾機(jī)在進(jìn)料后完成,因此隔膜膨脹主要是通過向隔膜板中注入高壓水來完成的,隔膜板之間的污泥通過隔膜的張力被擠壓和脫水。如果隔膜之間的污泥量未達(dá)到設(shè)計(jì)值,則隔膜之間的空間將變大。在高壓水的壓力下,很容易擠壓隔膜并噴灑高壓水,從而引起事故。
從理論上講,進(jìn)料濃度越高越好。濃度越高,板框式壓濾機(jī)的壓濾周期越短,處理能力越大,濾餅的水分含量越理想,濾液的固體含量越低。但是,如果濃度過高,則會(huì)給壓濾機(jī)和壓濾機(jī)的正常運(yùn)行帶來隱患。板框壓濾機(jī)的進(jìn)料濃度應(yīng)保持在400?600g / L,這樣可以板框壓濾機(jī)所需的進(jìn)料量。濃度可以正常運(yùn)行。
所謂存儲(chǔ)容量,是指設(shè)備在設(shè)備過濾室中的存儲(chǔ)容量。所有濾板用于濾餅的空間就是設(shè)備的存儲(chǔ)容量。通常情況下,設(shè)備的存儲(chǔ)容量越大,濾餅的存儲(chǔ)容量越大。然后,終將使壓濾機(jī)設(shè)備具有更長(zhǎng)的間歇周期,這減少了設(shè)備找不到實(shí)際過濾動(dòng)作從而壓濾機(jī)的時(shí)間。機(jī)械設(shè)備效率較高。
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