由于氣流噴射速度較高，使噴嘴與輸送管之間形成低壓區(qū)，物料便連續(xù)被氣流帶入輸送管。為了增大泵體下部物料的壓力并使其流態(tài)化，由充氣管通入總氣量5%左右的二次空氣。二次空氣經(jīng)充氣室，通過多孔板充入物料中。為了防止因偶然事故帶料停機使主風管堵塞，可在主風管設置一個電控氣動減壓閥，停機時主風管內(nèi)存留的氣體使止逆閥迅速關閉，并立即由減壓閥消散出去，使止逆閥下面氣體壓力減低。輸送料封泵結(jié)構(gòu)簡單，操作方便可靠，無粉塵、磨損小；但提升高度低時，電耗提升機。 氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產(chǎn)生靜電的物料，不宜于 氣力輸送。 料封泵現(xiàn)在已廣泛應用于水泥廠成品水泥輸送及火電廠粉煤灰輸送系統(tǒng)。相較于傳統(tǒng)的粉體輸送設備（倉泵、負壓輸送）投資小、無故障、維護費用低這是不爭的事實。但由于其輸送距離限制（當量距離500米，實際距離300米），制約了其在大型火電廠長距離輸送工況下的發(fā)展，在此問題上有待進一步研究提高。但總的來說在中短距離輸送上是一個的選擇。 料封泵屬于工業(yè)上常用的氣力輸送中的一種正壓輸送系統(tǒng)，它的輸送過程是在全封閉狀態(tài)下進行，因此對環(huán)境幾乎沒有污染.而且設備的投資費用低，料封泵結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，輸送管線同樣簡便易安裝，土建投資非常少，尤其是在螺旋泵更換為料封泵的項目中，除了料封泵制作一小部分的材料費，再無須增加其它任何費用。另外料封泵在運轉(zhuǎn)過程中的維修工作量非常小，一般只更換噴嘴、出料擴散管，偶爾需要換換進氣管的密封盤根。 我國每年都要投放相當多的財力和物力來改進糧食加工廠的通風和風運沒備，我國糧食部門的廣大干部職工通過多年的實踐也創(chuàng)造了一系列經(jīng)濟有效的氣力輸送設備通風除塵方法。在以“密閉為主，通風為輔，結(jié)合清掃”的除塵方制指導下，我國糧食工業(yè)的生產(chǎn)面貌發(fā)生了根本的變化。 在氣力輸送技術(shù)方面，自從20世紀50年代末在浙江金華建成我國第1座氣力輸送面粉廠后，改建和新建的氣力輸送面粉廠如雨后春筍般一個接一個地投入生產(chǎn)。目前我國所有的面粉廠的制粉車間全都采用氣力輸送設備。幾十年米，氣力輸送設備的應用范圍越來越廣泛，在糧食部門，已由面粉廠的制粉車間發(fā)展到倉庫、碼頭、飼料加工廠等；輸送的物料種類多種多樣，諸如小麥、面粉、飼料等；輸送距離可由幾米至幾百米，生產(chǎn)率達到每小時幾百公斤甚至數(shù)百噸。尤其重要的是，要進一步研究集輸送和除塵為一體的設備和裝置，降低氣力輸送的能耗，發(fā)展和拓寬氣力輸送設備的應用范圍。

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