生物質鍋爐除塵器采用適合生物質燃料燃燒的燃燒設備----往復爐排。鍋爐在結構設計上，相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，有利于生物質燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。
生物質鍋爐除塵器處理的原理是，將每臺鍋爐生產過程中產生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。生物質鍋爐除塵器經過濾袋過濾，通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產目的。
生物質鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。高的達到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質鍋爐的效率很高，但是還是會產生對環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對應的除塵器來解決。生物質鍋爐除塵器就應運而生。
生物質鍋爐除塵器常見故障及技術措施：
除塵器布袋壓差過高，除塵器布袋壓差過高的主要原因及采取措施：
1、脈沖噴吹系統(tǒng)相關參數設置不當，除塵器清灰效果差。如除塵器布袋脈沖噴吹的時間問隔過長，脈沖噴吹寬度過短，壓縮空氣壓力過低，造成除塵器布袋張度降低，除塵器布袋上的粉塵堆積過厚。應重新設置脈沖噴吹系統(tǒng)相關參數;
2、除塵器布袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對于濃度大，粒徑小，濕度和黏性大的粉塵，后整理PTFE浸漬；
3、若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，濾料過濾風速偏高，都會導致濾袋壓差過高。應適當減小袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積，降低濾料過濾風速。
生物質鍋爐除塵器設計原則：
1、除塵設備設計及選型遵循技術、經濟實用的原則；
2、選用的除塵器設計合理、實用、可靠，具有運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點；
3、設計要做到投資省，運行費用低。

立式鍋爐除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果。該產品還同時擁有特的可調試風帽，在設備上部可任意調整以適應各種大小風量，從而控制煙氣流速已確保其正常運轉，無論在多大的引風機作用下都不會帶水，腐蝕其配套設施，既降低了損耗，又減少了維護維修費用。鍋爐脫硫除塵器特點，脫硫除塵器，沼氣脫硫塔，脫硫噴淋塔等可采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。立式鍋爐除塵器采用國內的復合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長了使用壽命，是一種側進頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運行費用低，脫水效果好，是一種經濟實用的脫硫除塵器。
立式鍋爐除塵器比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠,沼氣脫硫等可選用的經濟實用、理想的環(huán)保產品。

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