1、構(gòu)造 本除塵器由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀起的頂蓋和出風(fēng)口。中箱體內(nèi)有花板、濾袋組件、防爆泄壓閥、防靜電濾袋等。下箱體有灰斗，進(jìn)風(fēng)口及檢修門。排灰裝置為重力卸灰閥或者回轉(zhuǎn)卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。 2、工作原理 （1）過濾原理：在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過氣流均化裝置，轉(zhuǎn)而向下進(jìn)入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室，再由出風(fēng)口排出。 （2）清灰原理：隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。清灰時(shí)，壓縮空氣以極短促的時(shí)間按順序通過各脈沖閥，經(jīng)噴吹管嘴向?yàn)V袋噴射，使濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。 （3）粉塵收集：經(jīng)過濾和清灰被截留下來(lái)的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。 脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。該類型除塵器為整箱清灰，其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。 卸灰系統(tǒng):由電振動(dòng)器、電加熱器、灰位指示器組成、電振動(dòng)器確?；覊m具有好的流動(dòng)性。 PLC控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成。 離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時(shí)需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護(hù)濾袋。 在塵灰清塵的通道上需得擁有達(dá)到風(fēng)量多少的數(shù)量的手動(dòng)蝶閥。 這個(gè)沒形狀推理很容易，只花費(fèi)主旨察看點(diǎn)處理通道能不能有一定數(shù)量的手動(dòng)蝶閥,便能現(xiàn)實(shí)的理解一下是不是算符合條件的脈沖單機(jī)除塵器。 如若在塵灰處理的通道上只很少的散布若干的除塵布袋，則處理的效果是極其有條件的。 脈沖單機(jī)除塵器在塵灰處理中的利用隨著經(jīng)濟(jì)的提升，運(yùn)輸廠等職業(yè)看到的揮發(fā)有機(jī)塵灰也日漸增長(zhǎng)，這類東西塵灰不限于會(huì)在氧氣中保留比普通人長(zhǎng)的工夫，還將擴(kuò)散和漂轉(zhuǎn)移到很遠(yuǎn)的出租房，給空間帶來(lái)嚴(yán)重 的環(huán)境污染，這類東西塵灰吸引肩膀，安安心心對(duì)肩膀的質(zhì)量高看到特別大的壞處；除了這樣大型工廠氣體的無(wú)掌管放在使中國(guó)的氧氣空間日益病變。 誰(shuí)叫氧氣受環(huán)境污染而酸 化，會(huì)使了環(huán)境的打擾，重大災(zāi)難時(shí)?？赡苡校o人們?cè)炀土撕陦殉蕴?。所以這個(gè)現(xiàn)象說明選對(duì)一個(gè)無(wú)門檻、不錯(cuò)的處理辦法勢(shì)在必行。

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