青島科成億環(huán)保電力科技有限公司雙軸攪拌機： 維護與保養(yǎng)： 1．第周給各注油點加一次油脂，每月檢查一次齒輪箱內(nèi)的齒輪潤滑油，如變質(zhì)需更換。一般情況下，每年應更換一次齒輪潤滑油。 2．每班開車時，認真檢查一次減速機，聽齒輪嚙合是否正常；運轉(zhuǎn)時，要觀察軸承，并手試其外表溫度，溫度如過高，需停車檢修。 3．傳動帶需要保持松緊適度。 4．攪拌葉磨損較嚴重，每周需檢查一次，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重時要及時更換。 5．正常運轉(zhuǎn)時，機殼邊緣均有一定厚度的積料層，停機時應及時清除，特別是長時間停機時，一定要把硬結(jié)料層清理干凈，以防下次開機時卡死損壞設備。 6．保持機器兩端的密封，應每2-3天對密封盒緊固一次，每7-10天后加毛氈，換毛氈后要把密封盒封緊。 GT系列滾筒式冷渣機適用于循環(huán)流化床及沸騰床鍋爐的熱渣冷卻和余熱回收。本設備結(jié)合國外產(chǎn)品的優(yōu)點，采用雙層圓筒內(nèi)嵌連續(xù)螺旋傳熱片結(jié)構(gòu)，比葉片螺旋滾筒傳熱效率更高。冷卻介質(zhì)采用水冷為主，風冷為輔。傳動機構(gòu)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，既可手動調(diào)速，也可根據(jù)鍋爐熱負荷變化而自動調(diào)節(jié)冷渣機出力。本設備亦可對冷卻介質(zhì)熱量加以利用，從而達到降耗節(jié)能、提高經(jīng)濟效益的目的;是適應循環(huán)流化床鍋爐向大容量方向發(fā)展的要求而設計開發(fā)的。 以75t鍋爐為例，當排渣量3t/h，排渣溫度由1000℃下降為180℃，軟化水21t/h，水溫由30℃升為60℃，回收熱量2635MJ/H，折合18.8MJ/kg的原煤140kg/h,按冷渣機實際運行每天12小時，每年運行300天，則可節(jié)約500噸原煤，經(jīng)濟效益十分可觀； 排渣溫度下降后，改善工人的工作環(huán)境；實現(xiàn)了連續(xù)排渣。 我公司在冷渣機的設計時，使驅(qū)動齒輪保持干凈，使易磨損的部件便于拆卸和更換。 冷渣機設計新穎，采用了無轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動方式，了高溫污染情況下設備運行正常，主要由內(nèi)部固定螺旋葉片的雙層密封套筒、進料與排風裝置、進出水裝置、齒輪組件和底座組成。當套筒由傳動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，鍋爐排出的高溫爐渣在內(nèi)筒中由螺旋葉片導向前進，冷卻水連續(xù)均勻地通過套筒密封間。 青島科成億環(huán)保電力科技有限公司： 鏈斗式輸送機（鏈斗輸送機）產(chǎn)品的安裝和調(diào)試： LD型鏈斗輸送機安裝前的準備： 設備的進料段和下回轉(zhuǎn)段的底部焊有槽鋼底腳，底腳上有均布的安裝孔，工作現(xiàn)場應按底腳孔的位置配置相應的基礎和預埋鋼板。 當設備需穿越樓層時，樓板應預留孔洞。 LD型鏈斗輸送機安裝程序及要求： 根據(jù)工藝技術(shù)要求，將下回轉(zhuǎn)段客體和進料段殼體聯(lián)接好，整體就位于基礎上。 將垂直段機殼自下而上逐節(jié)順次裝配，后安裝上回轉(zhuǎn)段和頭部殼體。 機殼裝配應平直，進料段和上水平段（頭部）機殼的平直允差不超過 2 ％，全長允差不超過 1 ％，垂直機殼的垂直允差不超過 1 ％，全高允差為 1/2000 。 料斗及牽引鏈的安裝：在尾部或進料段打開上蓋板，牽引鏈按照整臺設備所需鏈條的節(jié)數(shù)，在地面上連接好，然后用繩索牽引將整根鏈條的一端從頭部法蘭孔中伸入，從尾部法蘭孔中抽出。另一端也用繩索牽引從頭部進入，從尾部抽出。再將兩端連接好，在下水平段（尾部）處安裝料斗。 二根牽引鏈調(diào)整為同步，料斗按順序逐一安裝，裝好一排后（約 6 只），點動電機，使已裝的料斗向前運行，再依次裝配。 料斗裝好后，調(diào)整尾部螺旋拉緊裝置，使之工作拉力適當，并使料斗中心線與鏈輪軸中心線平行，后改上蓋板。 頭部鏈輪的運轉(zhuǎn)方向為順時針。（從電機尾部看） 殼體上所有開口處用封板蓋住。 LD型鏈斗輸送機調(diào)試和試車： 調(diào)試前應清除雜物，適當裝緊牽引鏈，檢查電機接線是否正確，各緊固件是否擰緊。 點動，檢查牽引鏈運行方向是否平穩(wěn)，有無異常響聲，有否掉斗，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 空載運行 2 小時無異常情況可進行負荷試車，先應逐步掉斗，待穩(wěn)定運行后方可滿負荷運轉(zhuǎn)。 進料口處一般裝一定量給料機（旋轉(zhuǎn)加料器），以穩(wěn)定、定量給料。 進料口的下方設有一物料返回口，用微形提升機把漏裝的物料返回料斗中。LD型鏈斗輸送機操作和維修：每次啟動后，應空載運轉(zhuǎn)一定時間后方可加料，且保持加料均勻，不得突增過載。 無特殊情況，不能負載停車。潤滑部位名稱潤滑材料潤滑周期潤滑方法各轉(zhuǎn)動軸承耐水潤滑脂500 小時注油裝緊裝置導軌石墨潤滑脂800 小時注油裝緊裝置螺桿耐水潤滑脂500 小時注油開式傳動鏈耐水潤滑脂1.5 個月注油減速機N320 齒輪油6 個月注油電動機耐水潤滑脂6 個月注油使所有軸承和驅(qū)動部分良好潤滑，各部位的潤滑詳見下表。 一般情況下，一極度小修，半年中修，二年大修。大修時全部零件都應拆卸清理，更換磨損零件。 易損件：大、小傳動鏈輪，轉(zhuǎn)動滾子鏈，牽引鏈，牽引鏈輪，料斗。 LD型鏈斗輸送機使用注意事項： LD型鏈斗輸送機料斗運行方向在進料段（下水平段）和上段（負載段）為自左向右方向，下段（空載段）為自右向左方向。及進料段鏈輪為順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴禁倒轉(zhuǎn)。加料均勻。

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