清灰系統(tǒng) 即經(jīng)過除塵布袋過濾的清潔氣體從袋的內(nèi)部通過花板進入凈氣室，當壓縮空氣作為射流從噴嘴以聲音的速度釋放，二次夾帶空氣過濾器的清潔氣室，和吹掃氣流由實際噴射加這夾帶次級空氣引入過濾袋。二次流噴射流量的比值稱為質(zhì)量流量比。 除塵濾袋清灰包括三個階段： 正常過濾氣體流量短暫中斷，吹掃氣流的屏障作用在相反的方向。 高壓氣流的吹掃使過濾袋膨脹到原來的圓形截面和粉塵的松散，落下來的灰塵進入除塵器灰斗。 吹掃氣流然后向相反的方向通過除塵布袋，變?yōu)檫^濾空氣。 有80袋式除塵器安裝在一袋式熟料冷卻機廢氣系統(tǒng)上，除塵器清洗系統(tǒng)由定時器和壓差。安裝除塵的地方有筒倉，空氣斜槽輸送系統(tǒng)，倉庫，卸船機……水泥廠等。 脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。石英砂（粉）廠防塵技術規(guī)程-推薦布袋除塵器， 根據(jù)國家排放標準，除塵器進口含塵濃度、粉塵及氣體的性質(zhì)，以及除塵系統(tǒng)的風量和生產(chǎn)設備的類型，我們推薦選用我公司的DMC系列石英砂、滑石粉除塵器。 1 范圍 本標準規(guī)定了石英砂（粉）廠的防塵基本要求和綜合防塵措施。 本標準適用于石英砂（粉）廠的防塵設計與管理。 2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成文本標準的條文。本標準出版進，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。

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