帶式壓濾機(jī)廠家煤泥脫水用設(shè)備
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主機(jī)（帶式濃縮壓濾機(jī)帶），包括下列構(gòu)件：

1、機(jī)架2、重力濃縮部分

3、壓榨脫水部分

4、三條履帶

5、履帶氣動(dòng)張緊

6、履帶自動(dòng)雙向概率調(diào)偏

7、卸料裝置

8、履帶清洗

9、排水收集

10、手動(dòng)調(diào)速機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置

帶式壓榨，脫水，S型壓榨不跑偏，泥漿脫水機(jī)，污泥脫水機(jī)，污泥脫水設(shè)備，打樁泥漿脫水機(jī)，污泥脫水機(jī)，建筑泥漿脫水機(jī)，污泥脫水設(shè)備，泥漿脫水設(shè)備

S輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別，互不，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能。具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，重力脫水區(qū)配置的布料器，使物料分布均勻，濾帶壽命。物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

工藝流程：
1、重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是高濃縮段，主要作用是污泥中的水，使污泥的流動(dòng)性，為進(jìn)一步做。

2、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，隨著濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是重力脫水時(shí)間，絮團(tuán)的性，為壓力區(qū)做。

3、輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨輥直徑的而，物料受到體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時(shí)，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓濾餅的含水量可降至。

帶式過濾機(jī),又稱帶式壓榨過濾機(jī),帶式過濾機(jī)是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,利用濾帶間的和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設(shè)備。

1、濾布洗滌裝置

濾布經(jīng)卸料后,表面往往殘存少量固體粒子,有時(shí)微細(xì)粒子鑲?cè)胝掣皆跒V布孔眼內(nèi)。噴洗再生濾布,可以減緩或防止過濾速率。本機(jī)采用沉入式洗滌法:通過高壓水噴洗、空氣反吹、機(jī)械刷洗使濾布再生。

2、濾布張緊裝置

采用重錘杠桿平衡將濾布張緊,防止濾布、打滑,是濾布正確地覆蓋在濾帶上,并隨濾帶同步運(yùn)動(dòng)。

3、濾布調(diào)偏裝置

在工作中,濾布常會(huì)出現(xiàn)變形、收縮或褶皺,因此當(dāng)濾布運(yùn)動(dòng)時(shí),容易產(chǎn)生偏擺,造成濾布邊緣撕壞。用調(diào)偏裝置濾布,可使其運(yùn)動(dòng)時(shí)不偏離濾帶。本機(jī)采用電磁吸邊器和機(jī)械調(diào)偏器濾布。

帶式脫水機(jī)的主要特點(diǎn):

1、提?。翰捎盟竭^濾面和上部加料，由于重力的作用，大顆粒固相會(huì)先沉在底部形成一層助濾層，濾布的堵塞，過濾阻力小，。

2、結(jié)構(gòu)組成合理：各部件采用防腐材料、防腐處理，主傳動(dòng)采用膠帶傳動(dòng)，真空箱采用耐腐蝕的材料，使用壽命長(zhǎng)。

3、濾餅厚度可調(diào)節(jié)、含濕量小、卸除方便：濾餅厚度可根據(jù)物料需要隨意調(diào)節(jié)。

4、濾布可正反兩面同時(shí)清洗：濾布的正反兩面都設(shè)有清洗裝置，從而了濾布的堵塞，了濾布使用壽命。

5、操作靈活、費(fèi)用低：在生產(chǎn)中，濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環(huán)時(shí)間等都隨意，以取得過濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作，且使用壽命長(zhǎng)，因而費(fèi)用、生產(chǎn)成本大大。

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