電袋復(fù)合式除塵器，作為一種新型的復(fù)合型除塵器，采用了靜電除塵和布袋除塵的原理，克服了之前單一功能除塵器的弊端，可謂是這一領(lǐng)域的重大突破，對于目前PM2.5的吸收也具有良好的效果。此外，這種復(fù)合型的除塵器吸塵率更高，高達(dá)70%—80%，而且更具環(huán)保的功效。

電袋復(fù)合式除塵器結(jié)構(gòu)：
電袋復(fù)合式除塵器整體上結(jié)構(gòu)分為兩個部分：前級電場和后級布袋。

前級電場包括陰極系統(tǒng)、陽極系統(tǒng)、陰陽極頂部振打機(jī)構(gòu)、高低壓供電裝置等。陰極系統(tǒng)是前級電場的心臟。它包括：陰極絕緣瓷支柱、陰框架、陰極小框架及電暈線（針刺線）、電纜引入室。一般電除塵器采用框架固定方式，陰極線垂直張緊在框架中，多根極線平行布置，與框架一起形成一片一片結(jié)構(gòu)。陰極系統(tǒng)是產(chǎn)生電暈、建立電場的主要構(gòu)件，它決定了放電的強(qiáng)弱；陽極系統(tǒng)由陽極板排組成。它的主要功能是捕獲荷電粉塵；陰陽極頂部振打機(jī)構(gòu)的主要功能是將粘附在極板極線上的粉塵振打落入灰斗；高低壓供電裝置的主要功能是為陰極系統(tǒng)提供高壓直流電，為頂部振打機(jī)構(gòu)提供低壓直流電。

后級布袋包括濾袋袋籠裝置、清灰系統(tǒng)、提升閥、壓力差壓及溫度檢測裝置、預(yù)涂灰裝置、旁路系統(tǒng)、控制設(shè)備等。濾袋袋籠裝置的主要功能是收集經(jīng)過電除級后未被捕集細(xì)微粉塵；清灰系統(tǒng)指在壓差控制狀態(tài)下，當(dāng)除塵器的壓差超過一個設(shè)定值時，PLC(可編程邏輯控制器)會向脈沖控制器發(fā)送一個信號，脈沖閥打開后，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬間釋放抵達(dá)濾袋內(nèi)。當(dāng)濾袋擴(kuò)張時，堆積在外側(cè)的灰塵塊就破碎松脫并落到底部灰斗內(nèi)；提升閥的主要功能是關(guān)閉布袋分室煙氣氣流實現(xiàn)離線清灰和離線檢修；壓力差壓及溫度檢測裝置的主要功能是檢測各項數(shù)據(jù)、保護(hù)設(shè)備及事故報警?？刂圃O(shè)備的主要功能是對電袋復(fù)合式除塵器各設(shè)備及閥門進(jìn)行集中控制。

電袋復(fù)合式除塵器技術(shù)特點(diǎn)：
（1）除塵機(jī)理：由于在電袋復(fù)合式除塵器中，煙氣先通過 電除塵區(qū)后再緩慢進(jìn)入后級 布袋除塵區(qū)，布袋除塵區(qū)捕集的粉塵量僅有入口的1/4。這樣 濾袋的粉塵負(fù)荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延長；粉塵經(jīng)過電除塵區(qū)電離荷電，粉塵的荷電提高了粉塵在濾袋上的過濾特性，即濾袋的透氣性能、清灰性能方面得到大大的改善。合理運(yùn)用 電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)點(diǎn)，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的功能，能充分克服電除塵和布袋除塵的除塵缺點(diǎn)。根據(jù)目前的試驗研究和在電力鍋爐煙塵的工業(yè)應(yīng)用，證明該技術(shù)是一種科學(xué)、可靠、的技術(shù)，綜合了二種除塵方式的優(yōu)點(diǎn)。
（2）長期穩(wěn)定運(yùn)行：電袋復(fù)合式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特性、 飛灰比電阻影響，可以長期保持、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行，排放濃度低于30mg/Nm3。
（3）運(yùn)行阻力低， 濾袋清灰周期時間長，具有節(jié)能功效：電袋復(fù)合式除塵器濾袋的粉塵負(fù)荷量小，再加上粉塵 荷電效應(yīng)作用，因此濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小，易于清灰，比常規(guī)布袋除塵器低500Pa以上的運(yùn)行阻力，清灰周期時間是常規(guī)布袋除塵器4-10倍，大大降低設(shè)備的運(yùn)行能耗。
（4）濾袋使用壽命長：由于濾袋清灰周期大大延長，所以清灰次數(shù)減少，且濾袋粉塵 透氣性強(qiáng)、阻力低，濾袋的強(qiáng)度負(fù)荷小，從而延長濾袋使用壽命。
（5）運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低：電袋復(fù)合式除塵器通過適量減少 濾袋數(shù)量、延長濾袋的使用壽命、降低運(yùn)行阻力、延長清灰周期等途徑大大降低 除塵器的運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用。

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