超聲波線束焊接機(jī)是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面在加壓的情況下使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合其優(yōu)點(diǎn)在于、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚一般小于或等于5mm、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。

超聲波線束焊接機(jī)結(jié)構(gòu)組成:

1、超聲波線束焊接機(jī)由超聲波發(fā)生器和機(jī)臺組成
2、超聲波發(fā)生器由換能器、焊頭兩個部分組成
機(jī)臺由機(jī)箱、導(dǎo)柱、換能器、氣動系統(tǒng)、PC電路、底模組成
3、氣壓系統(tǒng)由壓縮空氣作動力通過電磁閥切換電路推動氣缸活塞帶動焊頭做上下運(yùn)動。
4、控制電路對焊接過程執(zhí)行程序控制。面板上功能鍵可根據(jù)焊接不同對象設(shè)定焊接時間延遲時間然后踩下腳踏開關(guān)焊機(jī)將自動完成一次焊接過程。
5、超聲功率發(fā)聲器采用他激振蕩相位法自動頻率跟蹤恒定振速控制。

超聲波線束焊接機(jī)的特點(diǎn)：

不需要焊劑和外加熱，不因受熱而變形，沒有殘余應(yīng)力，對焊件表面的焊前處理要求不高。不但同類金屬，而且異類金屬之間也可以焊接?？梢詫⒈∑蚣?xì)絲焊接在厚板上。超聲焊接良導(dǎo)電體的能量比電流焊接少的多，常用于晶體管或集成電路的引線的焊接。用于藥物和易爆材料的密封焊時，能避免一般焊接因有溶解物體而污染藥品，不會因受熱而發(fā)生爆炸等等。就是運(yùn)用超聲波來對金屬導(dǎo)線進(jìn)行焊接的。它由功率箱、換能器、氣動主機(jī)和工具頭組成。此外，還包括集線器、導(dǎo)線測量裝置和微處理器等控制組件。功率箱可把通常的外部電壓（220V，1Φ，50或60Hz）轉(zhuǎn)換成20000Hz（20KHz），1000V的電壓，然后再由功率箱調(diào)節(jié)控制后輸出，作用到換能器上。換能器是一種的電器元件，可以把電能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。與普通電機(jī)相比，換能器的主要有兩大區(qū)別：，換能器把電能轉(zhuǎn)換為線形振動而不是轉(zhuǎn)動；其次，它的工作效率非常高，能夠把95%的電能進(jìn)行轉(zhuǎn)化。通過換能器轉(zhuǎn)換后，機(jī)械能被作用到焊頭上。超聲波焊頭由鈦合金制成，并根據(jù)聲學(xué)原理加工成特定的形狀，從而了能量的大傳輸。

超聲波線束焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、熔合強(qiáng)度高，焊接剖面密實(shí)度高，不易形成空洞
　2、接近冷態(tài)加工、工件不退火、無氧化痕跡；
3、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零；
　4、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接；
　5、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。
6、焊接無火花，環(huán)保安全。

超聲波線束焊接機(jī)缺點(diǎn)：

1、所焊接金屬件不能太厚，焊點(diǎn)不能太大，需要加壓。
2、超聲波會產(chǎn)生一定的噪音

超聲波線束焊接機(jī)設(shè)備外形尺寸：
發(fā)生器：長：370mm 寬 ：260mm 高：80mm
機(jī) 臺： 長 ：520mm 寬: 130mm 高: 140mm
重量： 38kg
系統(tǒng)額定功率：3000w
系統(tǒng)額定工作壓力：0.5-0.6MPa
生產(chǎn)節(jié)拍： 1S
電源電壓：AC輸入電壓：220V ±10%,50/60Hz</a>

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