該焊接切割設(shè)備為龍門式結(jié)構(gòu)，橫向跨度 3米，縱向軌道長度根據(jù)客戶要求定制，配置火焰切割，采用雙邊驅(qū)動，運(yùn)行穩(wěn)定，配置好，工作。用于各種低碳鋼、錳鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。金屬切屑設(shè)備
1、橫梁：采用加重型鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有剛性好，強(qiáng)度高，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均時效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形，再經(jīng)數(shù)控加工中心加工，機(jī)床及導(dǎo)軌的直線度，從而確保了設(shè)備的精度。
2、縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎酶咚匐p軸芯導(dǎo)軌，穩(wěn)定性更好，壽命更長，降低了維護(hù)成本?？v向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀。
3、采用精密減速器及精密齒輪齒條傳動，了驅(qū)動機(jī)構(gòu)在高速運(yùn)行中的大扭矩輸出,可以非常的運(yùn)動的精度和平衡度。
4、縱向驅(qū)動架（端架）：裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物。
5、電磁閥采用法國施耐德耐高溫電磁閥，不會再像采用普通國產(chǎn)電磁閥那樣，由于高溫造成電磁閥無法閉合而影響生產(chǎn)，有效保障了企業(yè)的利益。4只電磁閥，自動點(diǎn)火，一次性調(diào)好火焰大小，不再需要反復(fù)調(diào)整，大大提高了生產(chǎn)效率。
6、驅(qū)動系統(tǒng)為原裝進(jìn)口日本松下伺服驅(qū)動，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短。
7、本機(jī)為您標(biāo)配電動調(diào)高，不再需要人工調(diào)高（手動），充分發(fā)揮數(shù)控設(shè)備自動化的優(yōu)勢，使數(shù)控切割機(jī)真正成為全自動設(shè)備。大大提高生產(chǎn)效率及切割質(zhì)量。
8、安裝電子、機(jī)械限位裝置，讓您的生產(chǎn)無后顧之憂。
9、數(shù)控系統(tǒng)采用上海交大2500B數(shù)控控制系統(tǒng)（龍門機(jī)），具有目前國內(nèi)為優(yōu)良的穩(wěn)定性和抗干擾能力。功能強(qiáng)大，操作簡單，操作人員容易培訓(xùn)，普及率高，從此不用再為買了設(shè)備操作而煩惱。
10、選用版編程套料軟件，主要功能涵蓋了交互式套料、自動編程，以及切割模擬校驗(yàn)和成本計(jì)算，省略了手動編程復(fù)雜、繁瑣的操作與計(jì)算步驟。具有數(shù)控切割中重要的全自動共邊套料功能和橋接連割功能，有效提高數(shù)控切割效率、節(jié)省鋼材、節(jié)省耗材（特別是等離子割嘴和電極），有效提高切割生產(chǎn)效率。
應(yīng)用特色:
數(shù)控龍門式火焰、等離子切割機(jī)適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料。
數(shù)控火焰可對5.0-300mm碳鋼進(jìn)行的切割下料。數(shù)控等離子切割得對厚度1.0-20mm厚的不銹鋼、碳鋼及有色金屬進(jìn)行的切割下料。
等離子切割可配置水床進(jìn)行水下或淺水式水面切割，能大大減少等離子切割產(chǎn)生的煙塵、弧光、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，環(huán)保效果好。也可以選擇干式的等除塵凈化設(shè)備。
火焰切割可采用氧氣-燃?xì)饽Ｊ剑細(xì)獠捎靡胰?、丙烷、液化氣等；等離子切割采用空氣、氧氣、氮?dú)?、H2、H35、F5、H2O等。

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