數(shù)控等離子切割機(jī)改造適用于早期購(gòu)買過數(shù)控火焰切割機(jī)的用戶。
等離子概述
如果溫度不斷升高，構(gòu)成氣體分子的原子發(fā)生分離，形成立的原子，我們稱這種過程為氣體中分子的離解。進(jìn)一步升高溫度，電子就會(huì)從原子中剝離出來，成為帶正電荷的原子核和帶負(fù)電荷的電子，這個(gè)過程稱為原子的電離。電離過程的發(fā)生，形成了等離子。
等離子切割機(jī)
等離子切割，是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（蒸發(fā)），并且借助高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的加工方法。
等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體，可以切割用氧氣切割難以完成的工作，對(duì)于有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳。
等離子切割主要優(yōu)點(diǎn)在于等離子弧能量更集中、溫度更高，切割厚度不大的金屬時(shí)速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度是氧切割的5－6倍，切割面光潔，熱變形小，幾乎沒有熱影響區(qū)。
一般來說，切割薄板，等離子切割切口表面質(zhì)量?jī)?yōu)于火餡切割，掛渣很少。
等離子切割的不足之處在于弧光強(qiáng)、噪音大、灰塵多，對(duì)環(huán)境有一定的污染，切割厚度也有一定的限制。
不如火焰切割簡(jiǎn)單。
等離子切割槍不宜多：由于切割速度較快，容易受諸多因素的影響出現(xiàn)不協(xié)調(diào)，使切割質(zhì)量不一樣。
等離子切割與激光切割
激光切割既能準(zhǔn)確的精度，又能產(chǎn)生切口，在金屬切割工業(yè)領(lǐng)域是等離子切割的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。
上世紀(jì)90年代初，“精細(xì)等離子”概念挑戰(zhàn)了激光市場(chǎng)。
等離子設(shè)備供應(yīng)商通過地縮小噴嘴孔尺寸而產(chǎn)生極度壓縮弧，等離子切割獲得了與激光產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)所需的高能量密度。精細(xì)等離子系統(tǒng)成為金屬切割工業(yè)中與激光相競(jìng)爭(zhēng)的的等離子產(chǎn)品。
火焰切割機(jī)和等離子切割機(jī)成本對(duì)比
數(shù)控等離子切割機(jī)改造的誘因是兩者的適用范圍不同。
數(shù)控火焰切割機(jī)主要用于切割普通碳鋼板6－180mm厚度的工件。切割0.1－5mm厚度的工件，熱變形很厲害，就得改用數(shù)控等離子切割機(jī)。
數(shù)控等離子切割機(jī)主要用于普通碳鋼板和有色金屬切割。
成本對(duì)比
火焰切割
適合切中厚鋼板，割口無V型坡口，大可切200mm，割5mm以下鋼板變形較大。
成本：每8小時(shí)一瓶乙炔，2小時(shí)一瓶氧。乙炔78元/瓶，氧氣16元/瓶。
8小時(shí)工作成本：78元*1瓶+16元*4瓶=142元
等離子切割
等離子切割厚板，割口有V型坡口?；鹧媲懈顧C(jī)不能切割不銹鋼、鋁、銅等有色金屬。
成本：以6KW電源為例，割20mm以下板，每小時(shí)用電6KW，每班48KW，以1.00元/度計(jì)算，電費(fèi)48元。電極、噴嘴每套15元（國(guó)產(chǎn)），可工作3小時(shí)左右。
8小時(shí)工作成本：48KW*1元/KW+15元*2.6=48元+39元=87元。
總結(jié)：數(shù)控火焰切割機(jī)前期投資小，后期成本大；等離子數(shù)控切割機(jī)前期總體較火焰切割投資要大，但是后期成本小。選用火焰切割機(jī)還是等離子切割機(jī)，要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要及預(yù)算靈活把握。對(duì)于預(yù)算不是很充足的企業(yè)，也可以先購(gòu)買火焰切割機(jī)，在適當(dāng)時(shí)機(jī)進(jìn)行數(shù)控等離子切割機(jī)改造。

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