和縣的斷橋鋁設備價格是多少
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精密經(jīng)經(jīng)濟的一套斷橋設備是哪幾件，一套三萬多的斷橋設備 ，一臺直線精密鋸，一臺組角機，一臺四刀組合中端銑，一臺沖床是是精密經(jīng)經(jīng)濟的一套斷橋設備 聯(lián)系廠家


斷橋鋁門窗制作需要設備：切割鋸、組角機、角碼鋸、端面銑、沖床、仿型銑，有外開門窗時增加仿型銑，如無外開門窗可不配置仿型銑或數(shù)控鉆銑床。
斷橋鋁門窗制作基本流程：
切割鋸下料?型材銑削中挺、銑削五金孔?裝角碼抹組角膠、拼成框?組角機組角?裝中挺?裝膠條?裝窗扇及五金件?裝玻璃壓條?包包裝膜?入庫
斷橋鋁門窗制作所需場地小要50平米的廠房或門頭，少要2-3人。
圖解斷橋鋁門窗設備配置：

斷橋鋁門窗加工工藝流程有哪幾個步驟

1、在門窗進場安裝前，安裝單位應提供如下資 料：準用證且應蓋紅章、型材的出廠合格證、門窗檢測報告；玻璃的產(chǎn)品出廠合格證。為了增加窗框周邊的密封性，在窗的四周均采用聚氨脂發(fā)泡。塑鋼下檔及推拉窗的下滑槽開設排水孔，排水孔設在距窗框拐角20~140mm處，孔為4×35mm，間距宜為600mm，開孔時應注意避開設有增強型鋼的型腔，安裝后應檢查排水孔是否有堵塞的情況，槽口內(nèi)的積水能順暢排出。
2、門窗大批安裝前，應先安裝樣品門窗，經(jīng)驗收合格后，方可大批安裝。對于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直。門窗應放置在清潔、平整的地方，且避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物接觸；門窗不得直接接觸地面，下部應放置墊木，并均應立放，立放角度不應小于70度，并應采取防傾倒措施。應測出各窗口中線，并逐一作出標記，多層建筑，可從高層一次垂吊；安裝時窗框中線應與洞中線對齊。
3、門窗安裝前，應按設計圖紙的要求，檢查待安裝門窗數(shù)量、規(guī)格、開啟方向、外形等，門窗五金件、密封條、緊固件等應，不合格者應予以更換。
4、當窗與墻體固定時，應先固定上框，而后固定邊框，固定方法應符合下列要求：
（1）混凝土墻洞口應采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；
（2）磚墻洞口應用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處；
（3）加氣砼洞口，應采用木螺絲將固定片固定在膠粘圓木上；
（4）設有預埋件的洞口應采用焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。
5、當需要裝窗臺板時，應按設計要求將其插入窗下框，并應使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應與窗框一致。
6、安裝組合窗時，拼樘料與洞口的連接應符合下列要求：
（1）拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應符合：在洞口設有預埋件采用焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。
（2）拼樘料與磚墻連接時，應先將拼樘料兩端插入預留洞中，然后應用強度等級為C20的細石砼澆灌固定。
7、應將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應用緊固件雙向擰緊，其間距應小于或等于600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理。
8、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。對于保溫、隔聲等級要求較高的工程，應采用相應隔熱、隔聲材料填塞。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應采用閉孔彈性材料填塞。窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前，用濕布擦試干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面。玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的
玻璃墊塊，邊框上的墊塊，應采用聚氯乙烯膠加以固定；安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入中隔條，中隔條應密封、不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應干燥、清潔；鍍膜玻璃應裝在玻璃的外層；單面鍍膜層應朝室內(nèi)。窗框下橫邊有至少兩個排水槽，排水槽小尺寸為直徑5×12mm。內(nèi)外側(cè)排水槽應橫向錯開約50mm，同側(cè)相鄰排水槽大間距小于600mm。


售后服務（國內(nèi)）
1、設備整機保修壹年（易損件除外）。
2、對用戶所購設備終生維修定期回訪。
3、免費為用戶培訓指導員工，免費安裝調(diào)試設備。
4、對所購設備預約保養(yǎng)并提供位的原廠配件。
5、對多年的老設備，可返廠維修校正。

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