垃圾焚燒鍋爐水冷壁鈮合金焊絲JD656耐磨熱噴涂焊絲

垃圾焚燒鍋爐水冷壁鈮合金焊絲JD656耐磨堆焊合金藥芯焊絲說(shuō)明： 該焊絲為CO2或80%Ar+20%CO2保護(hù)耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小，焊敷化合金量大，生產(chǎn)：焊接效率是手工焊條的3倍以上。此類鈦鎳堆焊合金具有良好的高抗磨性耐蝕紅硬性。另外，這種鋼基體的工件可反復(fù)進(jìn)行堆焊，可大大減少設(shè)備的備件成本。根據(jù)水冷壁的工況，開(kāi)發(fā)了JD3116耐磨焊絲，大大提高了水冷壁使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。該焊絲是以鈮鎳為主要強(qiáng)化元素的鎳基合金焊絲，具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的韌性和抗疲勞性能，并且能耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕，應(yīng)用于垃圾焚燒鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、冶金行業(yè)余熱鍋爐水冷壁能顯著延長(zhǎng)使用壽命。
堆焊層硬產(chǎn)品
型號(hào)
結(jié)合強(qiáng)度(N/mm2)

涂層硬度HV0.1

涂層性能
典型應(yīng)用
CNSR
>50

685-985

耐高溫抗氧化腐蝕、抗s熱腐蝕，有較好的耐磨性能
循環(huán)流化床鍋爐“四管”的防護(hù)材料。適用于煤粉爐抗S腐蝕、抗氧化腐蝕等，能有效替代NiCTir材料。
SOR
>50

685-985

耐高溫抗氧化腐蝕、抗s熱腐蝕，有較好的耐磨性能
循環(huán)流化床鍋爐"四管"的防護(hù)材料，適于煤粉爐抗s腐蝕，鋼廠轉(zhuǎn)爐煙罩及煙道等耐磨腐蝕防護(hù)涂層。
SAM
>50

950-1235

高硬度、高耐磨性，磨粒磨損試驗(yàn)相對(duì)耐磨性為3Cr13的11倍，20G的22倍
循環(huán)流化床鍋爐"四管"的防護(hù)材料。作高耐磨層用，適于鍋爐內(nèi)吹灰口，燃燒器附近和循環(huán)流化床鍋爐受熱面、風(fēng)機(jī)葉片鋼廠轉(zhuǎn)爐煙罩及煙道等耐磨腐蝕防護(hù)涂層。
GY
>50

820-1100

高硬度、高耐磨性，磨粒磨損試驗(yàn)相對(duì)耐磨性為3Cr13的8倍，20G的16倍
作高耐磨防護(hù)涂層用，適于鍋爐內(nèi)吹灰口，燃燒器附近和循環(huán)流化床鍋爐受熱面、風(fēng)機(jī)葉片耐沖蝕磨損防護(hù)涂層。
DM
>55



具有良好的自粘合性能，、、低成本
取代鋁青銅、鎳鋁絲作打底層。
CM35
>50

420-630

耐磨性為3Cr13的1.5倍，20G的3倍
主要用于燃煤電站鍋爐普通煤粉爐"四管"抗高溫腐蝕—沖蝕磨損。鋼廠轉(zhuǎn)爐煙罩及煙道防腐耐磨。各種軸類、曲軸、柱塞、造紙烘缸等修復(fù)。
PS45
>45



可在接近980℃的高溫下抵抗硫，釩氣體的腐蝕
鍋爐四管的抗硫化物腐蝕、抗高溫氧化等防護(hù)材料。
Ni95
>68



涂層有良好的抗高溫氧化性能
可作為內(nèi)燃機(jī)曲軸、發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、機(jī)床導(dǎo)軌、缸體、柱塞、印刷輥、高爐風(fēng)口、巴氏合金軸瓦等噴涂修復(fù)件打底層材料。度： HRC≥55～65

CM35 電弧噴涂粉芯絲材 D55電弧噴涂耐磨實(shí)心焊絲 耐磨電弧噴涂絲

SAM高溫鍋爐耐磨噴涂絲材

DM打底噴涂絲材


DM電弧噴涂粉芯絲材 打底電弧噴涂焊絲 打底合金絲 電弧噴涂打底


產(chǎn)品名稱：抗硫蝕用絲 QG45C
產(chǎn)品規(guī)格：Φ2.0mm 15.0kg
化學(xué)成份：鉻含量為45%，其余為鎳和鈦，國(guó)外稱45CT
特點(diǎn)：實(shí)心絲，制作的涂層耐高溫氧化，抗硫酸鹽、硫化物和硫化氫的高溫腐蝕性能很好，特別適用于燃燒高硫煤的鍋爐大面積制作防硫蝕涂層，并具有一定的耐沖蝕磨損性能。該類絲材隨著鉻含量的增加，其抗硫蝕性能顯著增強(qiáng)，涂層結(jié)合強(qiáng)度高，可不打底。
抗硫蝕用絲 QG45C、45CT電弧噴涂焊絲、耐硫蝕、耐磨焊絲

查看全部介紹