等 離子弧切割采用直流正極性，即工件接電源的正極。切割金屬時采用轉(zhuǎn)移弧，引燃轉(zhuǎn)移弧的方法與割槍有關(guān)。割槍分有維弧割槍及無維弧割槍兩種，有維弧割槍如圖 2所示。無維弧割槍無圖中電阻R支路，其余與有維弧割槍相同。電阻R的作用是限制電流，將維弧電流限制在能夠順利引燃轉(zhuǎn)移弧的底值。高頻引弧器用來引燃 維弧。引弧時，接觸器觸點(diǎn)閉合，嘴噴出的等離子焰流接觸到工件便形成電極至工件間的通路，使電弧轉(zhuǎn)移至電極與工件之間。一旦建立起轉(zhuǎn)移弧，維弧自動熄滅。 無維弧割槍引弧時，將噴嘴與工件接觸，高頻引弧器引燃噴嘴與工件之間的非轉(zhuǎn)移弧。非轉(zhuǎn)移弧引燃后，就迅速將割槍抬起3～5mm，使噴嘴脫離導(dǎo)電通路，電弧 便轉(zhuǎn)移至電極與工件之間。自動割槍需采用有維弧結(jié)構(gòu)。60A以下手動割槍常采用無維弧結(jié)構(gòu)，60A以上手動割槍采用有維弧結(jié)構(gòu)。
5?與氧乙炔焰及機(jī)械切割相比，等離子弧切割有何優(yōu)缺點(diǎn)？鋼結(jié)構(gòu)切割機(jī)
與機(jī)械切割相比，等離子弧切割具有切割厚度大、切割靈活、裝夾工件簡單及可以切割曲線等優(yōu)點(diǎn)。與氧乙炔焰相比，等離子弧具有能量集中，切割變形小及起始切割時不用預(yù)熱等優(yōu)點(diǎn)。
等離子弧切割具有的缺點(diǎn)是：與機(jī)械切割相比，等離子弧切割公差大，切割過程中產(chǎn)生弧光輻射、煙塵及噪聲等公害。與氧乙炔焰相比，等離子弧切割設(shè)備費(fèi)較貴。
6?何謂空氣等離子弧切割？空氣等離子弧切割有何特點(diǎn)？圓管切割機(jī)
空 氣等離子弧切割是指用壓縮空氣作離子氣，用壓縮空氣電離后產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行切割的切割方法。在電場作用下，電離了的空氣等離子體熱焓值高，因而電弧能量大 切割速度快。這種方法既可以切割鋁合金等有色金屬，也可以切割不銹鋼、碳鋼。而且這種方法切割成本低，氣體來源方便，是目前我國使用多的一種切割方法。
7?數(shù)控切割機(jī)切割碳鋼時，應(yīng)該選用氧乙炔焰切割還是選用空氣等離子弧切割？
當(dāng)板厚小于30mm時，用空氣等離子弧切割較好；板厚大于30mm時，用氧乙炔焰切割較好。
空氣等離子弧切割機(jī)是按電流等級分檔的。使用80A以上空氣等離子弧切割機(jī)，切割時產(chǎn)生的粉塵、噪聲等對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，所以應(yīng)采取防護(hù)措施，采用有抑制污染功能的自動等離子弧切割方法，如水面下切割。
圖４是70A空氣等離子弧切割機(jī)與氧乙炔焰切割的速度對比，根據(jù)圖4，當(dāng)工件厚度為12mm時，空氣等離子弧切割速度是氧乙炔焰切割速度的2倍。當(dāng)工件厚度9mm時，切割速度是氧乙炔焰切割速度的3倍。由于切割速度快，人工費(fèi)用相對降低，加之壓縮空氣易得，空氣等離子在切割板厚30mm以下碳鋼時比氧乙炔焰切割更具有優(yōu)勢。但切割厚度超過30mm時，不如使用氧乙炔焰切割。
8?何謂水下切割？
水下切割是將被割工件置于水面下75mm左右的自動等離子弧切割方法，該方法可以有效地抑制等離子弧切割過程中產(chǎn)生的煙塵、弧光及金屬蒸氣等公害，特別適合大電流切割。
進(jìn)行水面下切割需有蓄水槽，蓄水槽水面下放置切割工作臺，工作臺由多個排列有序的尖頂形鋼構(gòu)件組成，被割工件放置在該工作臺之上，選用尖頂形鋼構(gòu)件的目的是使切割工作臺具有容納鐵屑、渣的能力。
9?進(jìn)行手工空氣等離子弧切割時，需要配備哪些設(shè)備？
空氣等離子弧切割主要由供氣裝置、直流電源以及割槍幾部分組成，圖５是空氣等離子弧切割示意圖。
供氣裝置的主要設(shè)備是一臺1.5～2.2kW的空氣壓縮機(jī)，切割時所需氣體壓力為0.3～0.6MPa。直流電源具有陡降或緩降特性。
氣源為割槍提供離子氣，為了提供高流速的切割用離子氣，氣源出口壓力遠(yuǎn)焊接用氣源。
10?如何選擇空氣等離子弧設(shè)備?
空氣等離子弧切割設(shè)備主要由氣路、直流電流源及割槍組成，設(shè)備按電流分檔，用戶要根據(jù)切割板材的厚度選擇相應(yīng)檔次的切割機(jī)。下表列出了常用電流檔次的推薦切 割厚度。生產(chǎn)廠家在其產(chǎn)品說明書中也給出切割厚度的參考值，有的數(shù)據(jù)可能比推薦數(shù)據(jù)大。用戶應(yīng)注意的是：同一臺切割機(jī)切割厚度越大，切割速度越慢。如70A切割機(jī)，切割厚度為35mm中碳鋼時，切割速度僅為100mm/min。切割速度慢不僅降低生產(chǎn)效率而且也降低切割質(zhì)量，如出現(xiàn)割縫寬，背面掛渣等質(zhì)量問題。如僅從提高切割質(zhì)量的角度出發(fā)，在切透的情況下，切割速度越快越好。
表　 空氣等離子弧切割常用材料厚度參考值????（單位：mm）
電流/A 不銹鋼與低碳鋼 鋁及鋁合金 黃銅
30 5 3 3
40 6 4 3
45 10 6 4
60 15 10 6
100 20 16 8
11?電流檔次相同的泰克拉切割機(jī)，等離子切割厚度都一樣嗎?
不 一定相同。切割厚度不僅與電流有關(guān)，而且與數(shù)控切割時電壓有關(guān)。切割電壓主要由割槍及切割氣流量決定?，F(xiàn)在生產(chǎn)切割機(jī)的廠家較多，生產(chǎn)相同電流檔次的切割機(jī) 時，不同廠家可能選用不同的割槍及氣路，造成切割電壓有所差異。電流相同時，切割電壓越大切割厚度也越大，但出廠說明一般只標(biāo)注空載電壓，不標(biāo)注切割電 壓，一般30～100A空氣等離子弧切割機(jī)的切割電壓在110～150V之間。

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