合成石簡(jiǎn)介；
隨著高科技的高速發(fā)展，人們對(duì)合成石的了解越來(lái)越深入，合成石的應(yīng)用范圍已越來(lái)越廣，從剛開(kāi)始合成石的應(yīng)用僅僅是用于波峰焊；回流焊；治具；托盤(pán)；夾具；錫漿印刷等領(lǐng)域，到現(xiàn)在合成石已經(jīng)成了機(jī)械；設(shè)備；零件；烤面包機(jī)等食品加工機(jī)械行業(yè)；航空軍艦等的產(chǎn)品！
合成石碳纖維板是一種由短纖玻璃氈和高強(qiáng)度環(huán)氧樹(shù)脂制成的復(fù)合納米材料，具有導(dǎo)熱低、阻然、耐高溫、防靜電、抗化學(xué)腐蝕等特點(diǎn)。合成石碳纖維板廣泛運(yùn)用于電子、航空、軍艦船舶等領(lǐng)域。在電子制造，焊接使用等防護(hù)材料，合成石碳纖維板材料具有容易加工、強(qiáng)度高，為電子制造波峰焊；回流焊提供了一個(gè)持久耐用、耐高溫、防靜電的PCB板載具材料。耐溫程度高能耐425度！并在高溫工作的環(huán)境持續(xù)使用中還能保持良好的機(jī)械強(qiáng)度。合成石碳纖維板能夠完全適應(yīng)360度的波峰焊，回流焊高溫制程和生產(chǎn)的需要。在連續(xù)使用的高溫生產(chǎn)線中壽命可達(dá)20000次。
合成石的特性；
A：合成石（高溫納米復(fù)合材料）在漸升的溫度中，仍能保持的物理特性；
B：經(jīng)過(guò)反復(fù)的基板裝著過(guò)程，仍能保持尺寸上的穩(wěn)定及其平坦度：
C：合成石（高溫納米復(fù)合材料）的低熱傳導(dǎo)性，確?；迳系臒崃糠植紶顟B(tài)；
D：藉由合成石（高溫納米復(fù)合材料）的特性，基板裝著治具可做精密加工；
E：合成石（高溫納米復(fù)合材料）中的高強(qiáng)度樹(shù)脂可有效阻隔助焊劑之特性，防止錫尖產(chǎn)生。
合成石的應(yīng)用；
范圍錫漿印刷；SMT貼片；回流焊；波峰焊；共形涂敷；機(jī)械；設(shè)備；零件；擋溫隔熱等。
合成石在PCB組裝制程的作用；
（1）避免因?yàn)槿藶榕鲇|而受到污染；
（2）減少報(bào)廢；
（3）防止PCB弓曲；
（4）生產(chǎn)線寬度標(biāo)準(zhǔn)化；
（5）使用多功能夾具提高生產(chǎn)能力；
（6）將底端之SMT元件覆蓋住，使能通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的回焊設(shè)備做局部焊接；
合成石在波峰焊接中的作用；
在溫度逐漸升高的環(huán)境中，能繼續(xù)保持其物理特性，使合成石可以在波峰焊錫過(guò)程中，達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果，并且不會(huì)有變形的情況發(fā)生。在短時(shí)間置于425度及持續(xù)在380度的操作溫度的苛刻環(huán)境中，也不會(huì)造成合成石（高溫納米復(fù)合材料）分層；起泡；變形等。

規(guī)格：
常規(guī)厚度：0.3mm--50mm
整張長(zhǎng)寬：1000mm*2000mm 1200mm*2400mm（可切零）
顏色：黃色
3240環(huán)氧板含義：
3240為國(guó)標(biāo)牌號(hào)，對(duì)應(yīng)于IEC893-3-2[1]中的EPGC201型。
根據(jù)JB-T 2197-1996 電氣絕緣材料產(chǎn)品分類、命名及型號(hào)編制方法：
3240 四位阿拉伯?dāng)?shù)字
位3代表層壓制品、卷繞制品、真空壓力浸膠制品
第二位2代表 無(wú)機(jī)底才層壓板
第三位4代表 溫度指數(shù)等級(jí) 155度
第四位0代表 產(chǎn)品品種代號(hào)
3240 全稱為 環(huán)氧層壓玻璃布板
3240環(huán)氧板性能：
3240環(huán)氧板層壓板表面平整、無(wú)氣泡、無(wú)麻坑和皺紋，但允許有不影響使用的其他缺陷，如：擦傷、壓痕、污點(diǎn)及少量斑點(diǎn)。邊緣應(yīng)切割整齊，端面不得有分層和裂紋。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1303.1-1998。
耐溫等級(jí)：B級(jí)
顏色：本色（黃）、綠等
特性：固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能，中溫下機(jī)悈強(qiáng)度較高，高濕下電氣性能穩(wěn)定性好。
電性：固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料
用途：適用于機(jī)械、電氣、電子、電器等領(lǐng)域。也用于絕緣件的加工，加工成各類絕緣配件和設(shè)備絕緣結(jié)構(gòu)零部件。
厚度：正常情況下為0.3～50mm，也可按要求生產(chǎn)到50~150mm的厚板。
環(huán)氧樹(shù)脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過(guò)直接加成反應(yīng)或樹(shù)脂分子中環(huán)氧基的開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的，沒(méi)有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂相比，在固化過(guò)程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。


材料簡(jiǎn)介：
環(huán)氧樹(shù)脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物，除個(gè)別外，它們的相對(duì)分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。
應(yīng)用特性：
1、 形式多樣：各種樹(shù)脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對(duì)形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。
2、 固化方便：選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹(shù)脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內(nèi)固化。
3、 粘附力強(qiáng)：環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對(duì)各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也有助于提高粘附強(qiáng)度。
4、 收縮性低：環(huán)氧樹(shù)脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過(guò)直接加成反應(yīng)或樹(shù)脂分子中環(huán)氧基的開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的，沒(méi)有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂相比，在固化過(guò)程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。
5、 力學(xué)性能：固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
6、 電性能：固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。
7、 化學(xué)穩(wěn)定性：通常，固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的樹(shù)脂和固化劑。適當(dāng)?shù)剡x用環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性能。
8、 尺寸穩(wěn)定性：上述的許多性能的綜合，使環(huán)氧樹(shù)脂體系具有的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。
9、 耐霉菌：固 化的環(huán)氧樹(shù)脂體系耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。
? 顏色分類: 規(guī)格 定制任意規(guī)格 加工雕刻 0.3mm 1020*1220*0.5mm 0.8mm 1020*1220*1mm 1020*1220*1.5mm 1020*1220*2mm 1020*1220*3mm 1020*1220*4mm 1020*1220*5mm 1020*1220*6mm 1020*1220*8mm 1020*1220*10mm 12mm 15mm 20mm 親！拍前請(qǐng)咨詢！
規(guī)格：
厚度0.2mm--20mm
顏色：水綠色
材料簡(jiǎn)介 　　環(huán)氧樹(shù)脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物，除個(gè)別外，它們的相對(duì)分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。 　
應(yīng)用特性
1、 形式多樣：各種樹(shù)脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對(duì)形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。
2、 固化方便：選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹(shù)脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內(nèi)固化。
3、 粘附力強(qiáng)：環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對(duì)各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也有助于提高粘附強(qiáng)度。
4、 收縮性低：環(huán)氧樹(shù)脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過(guò)直接加成反應(yīng)或樹(shù)脂分子中環(huán)氧基的開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的，沒(méi)有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂相比，在固化過(guò)程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。
5、 力學(xué)性能：固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
6、 電性能：固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。
7、 化學(xué)穩(wěn)定性：通常，固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的樹(shù)脂和固化劑。適當(dāng)?shù)剡x用環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性能。
8、 尺寸穩(wěn)定性：上述的許多性能的綜合，使環(huán)氧樹(shù)脂體系具有的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。
9、 耐霉菌：固化的環(huán)氧樹(shù)脂體系耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。

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