優(yōu)點(diǎn)一：具有高防腐率的同時增加了產(chǎn)品的分散性，適用范圍廣 是一種熱網(wǎng)保護(hù)劑，具有高防腐性的同時，針對于中國水系的特點(diǎn)，還增加了對鐵、硅的分散性，避免其沉積在膜的表面。在濃水側(cè)可以控制的LSI達(dá)3.0；能有效抑制濃水中濃度1.5mg/L的鐵。可穩(wěn)定185mg/L以上的二氧化硅。 優(yōu)點(diǎn)二：投加劑量少： 通過對一些主要的保護(hù)劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，對于同一種水質(zhì)情況，在各種保護(hù)劑的加藥量中，此種藥劑的加藥量低。我公司也對國內(nèi)各種水質(zhì)情況，用各藥劑供應(yīng)商的加藥計(jì)算軟件進(jìn)行驗(yàn)證，結(jié)論是此種保護(hù)劑的加藥量比一般其他藥劑的加藥量減少10%以上。 優(yōu)點(diǎn)三：有利于微生物控制 此種保護(hù)劑在這方面表現(xiàn)出的性能。對各種商業(yè)型保護(hù)劑產(chǎn)品的促進(jìn)微生物污堵趨勢進(jìn)行了大量研究，得出此種保護(hù)劑從對促進(jìn)微生物增長的角度來看是的。另外，此種保護(hù)劑采用的配方，也有助于抑制微生物的增長。此種保護(hù)劑表現(xiàn)出的性能，的性價比，是苦咸水、高鹽度水、工藝用水和排放廢水進(jìn)行處理時選的保護(hù)劑。 十八胺乳液詳細(xì)介紹：十八胺乳液 10% 25公斤/桶 火電廠機(jī)組停用期間，為了防止鍋爐水汽系統(tǒng)設(shè)備在大氣中產(chǎn)生腐蝕，一般要采取停爐保護(hù)措施。傳統(tǒng)的停爐保護(hù)措施有充氮法、余熱烘干法、充氨法和投加氣相緩蝕劑法等等。近幾年國內(nèi)研制開發(fā)了許多以十八胺為基礎(chǔ)的各種鍋爐停爐保護(hù)劑，這類停爐保護(hù)劑只要在鍋爐停用之前1～2小時加入汽包，通過蒸汽攜帶到水汽系統(tǒng)的各個部位，在系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)壁形成一層憎水性的保護(hù)膜，即可使設(shè)備暴露在大氣中6～12個月不受腐蝕，使用方法十分簡單，且防腐效果良好，因此該方法得到迅速推廣應(yīng)用。 在十八胺停爐保護(hù)劑的制造過程中，為了使十八胺使用時能在水中呈分散狀態(tài)，各種十八胺停爐保護(hù)劑中均加入一定量的表面活性劑，使藥劑能在爐水中形成均勻混合液，以便在水汽系統(tǒng)中均勻分散、均勻成膜，達(dá)到防腐效果。這些表面活性劑在高溫、高壓的汽包里的化學(xué)行為至今人們了解甚少，也就無法了解這些表面活性劑對系統(tǒng)設(shè)備表面性能的影響。然而，設(shè)備的腐蝕或材料性能的變化是一個長期的過程，在短期內(nèi)是難以用肉眼觀察到的。目前已有一些機(jī)組發(fā)現(xiàn)使用該方法后低壓缸有點(diǎn)蝕現(xiàn)象和爐水pH值下降現(xiàn)象。另外，表面活性劑在汽包里會形成大量泡沫，盡管時間很短，由此造成的蒸汽攜帶對設(shè)備、對十八胺成膜產(chǎn)生的影響也是難以預(yù)測的。由此可見，加入藥劑中的表面活性劑有可能影響十八胺停爐保護(hù)劑的使用效果。為此，我公司研制了不含表面活性劑的WS-Ⅶ十八胺停爐保護(hù)劑，成功地解決了上述問題，并在多臺300MW、200MW、50MW等機(jī)組成功應(yīng)用，使用后爐水pH值不但沒有下降，反而可以上升0.1～0.2，保護(hù)膜致密堅(jiān)固，防腐效果良好。 ZXB-1熱力設(shè)備停（備）用保護(hù)劑 1、性能： 火電廠機(jī)組停用期間。為了防止鍋爐水鍋爐水汽系統(tǒng)設(shè)備在大氣中產(chǎn)生腐蝕，一般要采取停爐保護(hù)措施。傳統(tǒng)的停爐保護(hù)措施有充氮法、余熱烘干法、充氨法和投加氣相緩蝕劑法等等。ZXB-1熱力設(shè)備（備）用保護(hù)是以十八胺為基礎(chǔ)的保護(hù)劑，本品能在水中分散，能在爐水中形成均勻混合液，以便在水中汽系統(tǒng)中均勻分散、均勻成膜，增強(qiáng)金屬表面的防銹耐蝕功能。使用方法十分簡單，對環(huán)境，且防腐效果良好，所以是一種良好鍋爐停（備）用保護(hù)劑。 2</str

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