陶瓷纖維模塊
金石采用的甩絲纖維毯，折疊并壓縮至一定的容重,采用耐熱鋼插桿穿透折疊層并與平置于組塊背面上的耐熱鋼板連接，此耐熱鋼板可直接固定于爐殼上。組塊被包扎成型并限制在一定的尺寸。組塊固定于爐殼上以后，去掉包扎帶，組塊膨脹并相互擠緊形成一個無縫隙的整體隔熱襯。所有金屬件因處在爐襯的冷面而不承受高溫。安裝后，由于纖維的彈性，在組塊的捆扎帶去掉后，組塊會回彈使得組塊之間相互擠緊。公司擁有的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠為客戶提供技術(shù)、經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計；的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務(wù)。
典型應(yīng)用"廣泛應(yīng)用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；磚窯，，輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐.石化：加熱爐，重整爐，高溫分解管道。鋼鐵：鋼包蓋，井式均熱爐蓋，加熱爐，環(huán)形爐，罩式爐，熱風管和煙道等。鋁加工：井式均熱爐及爐蓋，坩堝爐，均化爐，煙道。陶瓷：技術(shù)陶瓷燒成窯，煙道和火焰隔熱。鍋爐：高溫氧化裝置，廢氣回收裝置，燃燒室，鍋爐煙道。

⊙技術(shù)性能指標：
分類溫度 1050 1260 1400
產(chǎn)品代碼 JSGW -189 JSGW -289 JSGW -389 JSGW -489 JSGW -589
加熱線變化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
理論導熱系數(shù)
W/(m·k) (平均200℃) 0.050-0.060
(平均400℃) 0.095-0.120
(平均600℃) 0.160-0.195
渣球含量（φ≥0.212mm）（%） ≤20
理論體積密度(kg/m3) 200±10；220±10；240±10
常用產(chǎn)品規(guī)格(mm) 400/300*300/200*200/250/300或根據(jù)圖紙設(shè)計
包裝形式 紙箱

⊙安裝方法：
爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上—>采用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導向桿—>依次進行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補償毯—>安裝下一排折疊模塊
安裝要求：
●錨固釘焊接位置應(yīng)準確，嚴格控制誤差；
●先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；
●先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；
●爐墻模塊的安裝應(yīng)從底部開始向上安裝；
●模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應(yīng)按要求壓縮鋪襯補償毯；
●頂與墻及墻與墻的鏈接處應(yīng)壓縮鋪襯補償毯；
表面修整：
●折疊模塊安裝完成后應(yīng)仔細檢查，大于5mm的縫隙應(yīng)填塞補償毯；
●纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。
主營產(chǎn)品：陶瓷纖維毯,陶瓷纖維模塊,陶瓷纖維紙,陶瓷纖維板,陶瓷纖維噴涂料,陶瓷纖維折疊塊,陶瓷纖維棉,陶瓷纖維紡織品,高溫粘結(jié)劑,不銹鋼錨固件,耐火澆注料,莫來石磚
規(guī)格 300*300*250mm 或是定制

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