使用強(qiáng)磁力棒的意義 （1）強(qiáng)磁過(guò)濾器中的強(qiáng)磁棒較好的吸附了稀油中的金屬雜質(zhì)，減緩了金屬雜質(zhì)對(duì)閥芯的硬傷害，延長(zhǎng)了閥芯的使用周期，平均由15天/個(gè)，延長(zhǎng)到45天/個(gè)，單井年節(jié)約閥芯投入16個(gè)，年累計(jì)節(jié)約成本6.4萬(wàn)元/井； （2）減少因閥芯刺大，偏流造成的稀油浪費(fèi)，稀油做無(wú)用功，單井日節(jié)約稀油1m2，年單井累計(jì)節(jié)約稀油365m2； （3）較好的確保了稀油摻稀的穩(wěn)定性，降低了油井異常率，特別是潛油電泵井，效果尤為，的減少了躺井率，降低了措施修井成本； （4）的降低了儀表工、采油工的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了檢維護(hù)次數(shù)。 根據(jù)穿傳動(dòng)部分計(jì)算得到AB段運(yùn)動(dòng)參數(shù)： 鏈輪齒數(shù)Z1/個(gè) 11 鏈輪直徑d1/mm 177.47 磁鏈節(jié)距P/mm 50.8 主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)速n1/r·min-1 4.41 實(shí)際功率P/kW 1.237 磁力棒勻速運(yùn)動(dòng)功率 U1/mm·S-1 41.07 刮刀走完AB段軌跡所需時(shí)間 t/s 15.58 為使刮刀運(yùn)行平穩(wěn)，在刮渣前后能保持運(yùn)動(dòng)的連貫性，避免引起沖擊，使刮渣前后一小段導(dǎo)軌為水平直線導(dǎo)軌，此段距離并沒有特別的限制，為方便后續(xù)計(jì)算，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度S0=82.14mm。所以，用于這2段的運(yùn)動(dòng)時(shí)間為t0，刮刀刮渣實(shí)際水平路程為S，刮刀實(shí)際刮渣時(shí)間為t0，勻速階段刮渣時(shí)間為t，a為加速度，刮刀在勻加速末端的速度為u。 其中輥道單元構(gòu)成三維空間閉環(huán)結(jié)構(gòu)，其環(huán)繞在磁力棒鏈機(jī)構(gòu)的整個(gè)環(huán)狀外表面而懸掛布置；套筒式刮渣器對(duì)應(yīng)于每根永磁體磁力棒而設(shè)置，它們各自沿著磁力棒長(zhǎng)度方向套在上面并可來(lái)回做直線移動(dòng)；導(dǎo)向組件對(duì)應(yīng)于各個(gè)套筒式刮渣器而配套設(shè)置，由滾動(dòng)軸承、心軸和縱向聯(lián)接軸組成，其中滾動(dòng)軸承安裝在與磁力棒長(zhǎng)度方向相平行心軸兩端，并沿著輥道單元所限定的導(dǎo)軌滾動(dòng)，縱向聯(lián)接的下端與套筒式刮渣器固定相連。

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