近幾年，伴隨著國內(nèi)大批的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，水泥行業(yè)發(fā)展迅速，掀起了升級換代和技術(shù)的高潮，生產(chǎn)工藝和管理模式也發(fā)生了質(zhì)的變化。新型干法以其采用了原料預均化、生料均化、旋風預熱和窯外分解等多項新技術(shù),系統(tǒng)產(chǎn)量高、產(chǎn)品質(zhì)量好、噸水泥熱耗低、生產(chǎn)、能耗和污染輕，成為發(fā)展的主流。工藝的和規(guī)模的擴大，一方面提高了生產(chǎn)率、改善了工作條件，另一方面使設(shè)備磨損這個以前并不十分令人關(guān)注的問題變得越來越。設(shè)備磨損已嚴重影響水泥行業(yè)的正常生產(chǎn)并因此導致生產(chǎn)成本和維護費用的增加。因此，找到一種經(jīng)濟可行的設(shè)備防磨方法，大幅度地延長耐磨件的使用壽命，對提高設(shè)備生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、節(jié)約資源方面具有重大意義。本文從分析水泥行業(yè)設(shè)備磨損的特點出發(fā)，介紹一種成熟可靠的高科技產(chǎn)品——耐磨陶瓷在水泥設(shè)備防磨上的應用。
根據(jù)磨損的機理和形式，磨損可分為:磨料磨損、沖蝕磨損、疲勞磨損和腐蝕磨損等多種類型。不同的磨損類型采用的抗磨措施和選用的耐磨材料都不同。進行深入細致的磨損失效分析就是為了弄清是哪一種磨損機理產(chǎn)生的磨損,從而選擇不同的耐磨材料和抗磨措施。
水泥行業(yè)大部分設(shè)備基材由鋼鐵組成，鋼鐵磨耗是設(shè)備磨損的外在表現(xiàn)形式。由于磨損問題一般僅僅發(fā)生在零件的表面和局部，因而采用表面防護措施控制和延緩表面的破壞，成為解決磨損問題的有效方法。在幾十年的發(fā)展歷程中，耐磨材料的研究和創(chuàng)新從未停止過。鑄石、鑄鋼、合金鋼、熱噴涂、耐磨涂料、耐磨膠泥等材料。其中氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性和的耐高低溫強度性能,已成為一種應用廣泛耐磨材料。在水泥廠的煤和灰中，幾乎所有硬質(zhì)礦物質(zhì)顆粒硬度會一般碳鋼的硬度，但一般不會超過耐磨陶瓷的硬度，耐磨陶瓷的硬度僅次于金剛石。
設(shè)備的磨損和防磨是一個矛盾體，掌握常用耐磨材料各自的特點，再根據(jù)不同部位的磨損性質(zhì)和工作條件，有針對性地選擇適宜的耐磨材料和防磨方法，才能有效提高設(shè)備的綜合抗磨損能力，從而提高設(shè)備的整體壽命和可靠性。
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