浙江攪拌站用耐磨陶瓷片價(jià)格。510我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)程波瀾壯闊、成就舉世矚目，蘊(yùn)藏著理論創(chuàng)造的動(dòng)力、活力、潛力，要深入研究世界經(jīng)濟(jì)和我國經(jīng)濟(jì)面臨的新情況新問題。
耐磨陶瓷片具有硬度高，耐磨性能好，抗沖擊效果好，穩(wěn)定性等顯著優(yōu)點(diǎn)。而耐磨陶瓷片是由氧化鋁粉經(jīng)過壓力機(jī)壓制后高溫1700℃凝結(jié)而成，其硬度僅次于金鋼石，并經(jīng)過機(jī)構(gòu)檢測，沖蝕磨損情況下，耐磨陶瓷的耐磨性是普通鋼鐵的幾十倍，即使溫度達(dá)到攝氏1600度，也不會(huì)變形，耐磨性能幾乎沒有損失。其重量不到鋼鐵的一半，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

因耐磨陶瓷片在使用過程中有較強(qiáng)的耐磨損力，所以承受風(fēng)量及耐沖擊量也是較大的，故此對陶瓷片及陶瓷膠的選材有著嚴(yán)格的要求，陶瓷片要采用92-98氧化鋁含量，如果選擇氧化鋁含量較低的品種，將不能達(dá)到其性能指標(biāo)，其次耐磨陶瓷膠也應(yīng)該選擇含量比較高的陶瓷膠，這樣才能使陶瓷片與金屬鋼板之間粘貼牢固，共同達(dá)到寧波性能。

耐磨陶瓷片在工業(yè)應(yīng)用中越來越受到各工礦企業(yè)的信賴，主要是由于其特的耐磨性和穩(wěn)定性在設(shè)備使用中，經(jīng)過多年的實(shí)踐應(yīng)用取得的效果是分不開的。有的工礦企業(yè)出現(xiàn)已經(jīng)使用了等級和品質(zhì)非常的陶瓷片，然而還是會(huì)有陶瓷片脫落或者使用壽命嚴(yán)重降低等各種問題，下面給大家分析一下出現(xiàn)上述情況的一些原因：

表面清理：金屬表面經(jīng)過噴砂或磨光機(jī)進(jìn)行表面除銹拋光，使鋼板表面完全露出金屬光澤，不能有浮灰或銹跡。

表面處理：金屬表面經(jīng)過打磨干凈后，由于工人在操作時(shí)容易粘上油污而**在已經(jīng)處理干凈的鋼板表面，所以要用清洗劑將表面擦洗干凈，方可施工。

配膠：每次取大概重量為500g陶瓷膠混合均勻，以A組分400g;B組分100g為宜，然后進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆?。（注：每次配膠不宜太多，在20分鐘之內(nèi)將膠用完）

粘貼：將刮好膠的陶瓷片按順序貼在施工部位，用橡皮錘輕輕敲實(shí)，特別注意每塊陶瓷片都能均勻粘貼在鋼板上。陶瓷片裝貼需緊密貼緊筒壁，陶瓷裝貼應(yīng)平整并應(yīng)盡可能形成光滑面，每相鄰的陶瓷塊的高低差應(yīng)小于0.1mm。

檢查與保養(yǎng)：粘貼完成后進(jìn)行檢查，是使耐磨陶瓷片性能達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)的重要步驟。陶瓷片外表光滑平整，無深度滑痕及破裂現(xiàn)象，確保粘貼后平整，發(fā)現(xiàn)不合格處進(jìn)行修整。須注意，粘貼好后需自然固化24小時(shí)后方可投入使用。
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