<P>氮化硅螺紋加工概述</P>
<P>本公司引進高科技氮化硅陶瓷制造技術的基礎上按照國家標準生產(chǎn)的氮化硅螺紋加工，以高純氮化硅粉為原料，利用干壓及等靜壓成型技術（得到理想的氮化硅螺紋加工坯體密度），經(jīng)1600℃以上高溫燒結(jié)獲得高密度、高強度氮化硅陶瓷制品?？蓮V泛應用于機械、冶金、化工、航空、半導體等工業(yè)上作為作某些設備或產(chǎn)品的零部件，取得了很好的預期效果。近年來，隨著制造工藝和測試分析技術的發(fā)展，氮化硅螺紋加工等氮化硅陶瓷制品的可靠性不斷提高，因此應用面在不斷擴大。</P>
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<P>&nbsp;氮化硅螺紋加工特點</P>
<P>&nbsp;1、工藝優(yōu)良：</P>
<P>氮化硅螺紋加工采用高純氮化硅粉為原料，利用干壓及等靜壓成型技術，經(jīng)高溫燒結(jié)具有高強度，硬度，致密度。流延成型特點:一種陶瓷基片的成型方法,特別適合成型 0.2MM--3MM 厚度的片狀陶瓷制品, 生產(chǎn)此類產(chǎn)品具有速度快、 自動化程度高、 、 組織結(jié)構(gòu)均勻、 產(chǎn)品質(zhì)量好等諸多優(yōu)勢。 6. 印刷成型:將超細粉料、就合劑、潤滑劑、溶劑等充分混合,調(diào)制成流動性很好的漿 料,在絲網(wǎng)印刷機上漏刷,可印出一層極薄的坯料膜層。該層干燥后,可重復若干次,直至 達到需要的厚度。 也可循環(huán)交替印刷坯料膜層和金屬電權(quán)層, 直至達到要求的層數(shù)。 待干透 后進行剪切、焙燒等其他工序。
特點:這種成型工藝簡單,產(chǎn)量大,若制作石電容器時,產(chǎn)品的比電容高。</P>
<P>&nbsp;2、性能穩(wěn)定：氮化硅螺紋加工具有的耐磨，耐高溫，耐腐蝕性特種陶瓷的燒結(jié)方法
燒結(jié)是將成形后的坯體加熱到高溫并保持一定時間,通過固相或部分液相擴散物質(zhì)遷移,而消除孔隙。將顆粒狀陶瓷坯體置于高溫爐中,使其致密化形成強固體材料過程。燒結(jié)開始于坯料顆粒間空隙排除,使相鄰粒子結(jié)合成緊密體。但燒結(jié)過程具備兩個基本條件:應該存在物質(zhì)遷移機理;有一種能量(熱能)促進和維持物質(zhì)遷移?，F(xiàn)在精細陶瓷結(jié)機理已出現(xiàn)了氣相燒結(jié)、固相燒結(jié)、液相燒結(jié)及反應液體燒結(jié)等四種燒結(jié)模式。它們材料結(jié)構(gòu)機理與燒結(jié)驅(qū)動力方式各不相同,尤其傳統(tǒng)陶瓷和大部分電子陶瓷燒結(jié)依賴于液相形成、粘滯流動和溶解再沉淀過程,而對于高純、高強結(jié)構(gòu)陶瓷燒結(jié),則以固相燒結(jié)為主,它們通過晶界擴散或點陣擴散來達到物質(zhì)遷移。燒結(jié)是陶瓷材料制備工藝過程中的一個十分重要的終環(huán)節(jié)。。</P>
<P>3、應用廣泛：氮化硅螺紋加工可廣泛應用于機械、冶金、化工、航空、半導體等工業(yè)上作為作某些設備或產(chǎn)品的零部件。 </P>
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<P>我們的氮化硅螺紋加工產(chǎn)品優(yōu)勢</P>
<P>質(zhì)量穩(wěn)定：實行全過程質(zhì)量監(jiān)控，細致入微，檢測！</P>
<P>價格合理：內(nèi)部成本控制，減少了開支，有利于客戶！</P>
<P>交貨快捷：生產(chǎn)流水線，充足的備貨，縮短了交貨期！</P>
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<P>氮化硅螺紋加工選型手冊：</P>
<P>面對市場上各式各樣的陶瓷材料，比如氧化鋁陶瓷，氧化鋯陶瓷，氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷，氮化鋁陶瓷，氮化硼陶瓷等工業(yè)陶瓷。很多客戶會感到忙繞。目前市面上的陶瓷產(chǎn)品選型手冊和選型標準一般是按照材料的性能和應用來分類。</P>
<P>氮化硅 (Si 3N 4) 陶瓷是無機非金屬強共價鍵化合物 , 其基 本結(jié)構(gòu)單元為 [SiN4]四面體 , 硅原子 位 于 四 面 體 的 中 心 , 四 個 氮原子分別位于四面體的四個頂點 , 然后以每三個四面體共 用一個硅原子的形式在三維空間形成連續(xù)而又堅固的網(wǎng)絡結(jié) 構(gòu) , 氮化硅的許多性能都是因為其具有這種特殊的結(jié)構(gòu) , 因此Si 3N 4結(jié)構(gòu)中氮原子與硅原子間結(jié)合力很強 , 其作為一種高溫結(jié)構(gòu)陶瓷 , 素有陶瓷材料中的 “ ” 之稱 , 氮化硅陶瓷具 有 硬 度 大 、 強 度 高 、 熱 膨 脹 系 數(shù) 小 、 高 溫 蠕 變 小 、 抗 氧 化 性 能 好 , 可耐氧化到 1400℃ 、 熱腐蝕性能好 , 能耐大多數(shù)酸侵蝕 , 摩擦系數(shù)小 , 與用油潤滑的金屬表面相似等性能 , 已在許 多工業(yè)領域獲得廣泛應用 , 并有很多潛在用途 。
氮化硅有晶體和非晶體之分 , 所說的非晶氮化硅就是無 定形氮化硅 , 而晶體氮化硅主要有早期的四方氮化硅 (晶格 常數(shù)為 a=9.245魡 , c=8.48魡 )、 常見的六方晶系氮化硅 (有兩 種晶形 , 即針狀結(jié)晶體 α-Si 3N 4和顆粒狀結(jié)晶體 β-Si 3N 4)、 立 方氮化硅 。 </P>
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<P>氮化硅螺紋加工訂購注意事項 </P>
<P>1、此產(chǎn)品不支持網(wǎng)上訂購，由于氮化硅陶瓷產(chǎn)品大多數(shù)屬于非標定制件，如您需要訂購氮化硅螺紋加工產(chǎn)品請隨時致電聯(lián)系我們，我們一定會盡心盡力為您提供的服務。電話： </P>
<P>2、①需要提供圖紙或者樣品。②需要告知訂購數(shù)量③需要告知應用場合及對產(chǎn)品的技術要求④使用溫度⑤使用介質(zhì)⑥其他要注意的事項。</P>
<P>3、如有特殊要求時請在訂購產(chǎn)品時注明。 </P>
<P>4、當使用的場合非常重要或者環(huán)境比較復雜時，請盡量提供設計圖紙。</P>
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<P>氮化硅螺紋加工使用注意事項</P>
<P>氮化硅陶瓷屬于硬脆材料，在材料的加工使用過程中應注意： 當前工程陶瓷加工技術
3.1工程陶瓷材料的電加工
電火花加工主要是通過電極間放電產(chǎn)生高溫熔化和汽化蝕除材料,因此材料的可加工性主要取決于材料的熱學性質(zhì),如熔點、比熱、導熱系數(shù)等,而材料的力學性能影響較小。電火花加工適合于超硬導電材料的加工。由于大多數(shù)陶瓷材料是電的絕緣體,以往很少用電火花加工法加工。但近年來許多工程陶瓷中都含有TiC等導電材料,使得電火花加工成為可能。研究結(jié)果表明,當工程陶瓷材料包括單相均質(zhì)的工程陶瓷和陶瓷陶瓷,金屬陶瓷復合材料的電阻率低于18時,可以有效地利用電火花技術對陶瓷材料進行加工。 </P>

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