<P>點焊陶瓷芯概述<BR>本公司引進高科技氮化硅陶瓷制造技術的基礎上按照國家標準生產(chǎn)的點焊陶瓷芯,以高純氮化硅粉為原料，利用干壓及等靜壓成型技術（得到理想的點焊陶瓷芯坯體密度），經(jīng)1600℃以上高溫燒結(jié)獲得高密度、高強度氮化硅陶瓷制品。可廣泛應用于機械、冶金、化工、航空、半導體等工業(yè)上作為作某些設備或產(chǎn)品的零部件，取得了很好的預期效果。近年來，隨著制造工藝和測試分析技術的發(fā)展,點焊陶瓷芯等氮化硅陶瓷制品的可靠性不斷提高，因此應用面在不斷擴大。</P>
<P><IMG src=""><BR>點焊陶瓷芯特點<BR>1、工藝優(yōu)良:點焊陶瓷芯采用高純氮化硅粉為原料，利用干壓及等靜壓成型技術，經(jīng)高溫燒結(jié)具有高強度，硬度，致密度。干壓成型的特點:干壓成型的優(yōu)點是生產(chǎn),人工少、廢品率低,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)的 制品密度大、強度高,適合大批量工業(yè)化生產(chǎn);缺點是成型產(chǎn)品的形狀有較大限制,模具造 ,坯體強度低,坯體內(nèi)部致密性不一致,組織結(jié)構(gòu)的均勻性相對較差等。<BR>2、性能穩(wěn)定:點焊陶瓷芯具有的耐磨，耐高溫，耐腐蝕性。無壓燒結(jié)
無壓燒結(jié)指在正常壓力(0.1MPa)下,將具有一定形狀的陶瓷素坯經(jīng)高溫煅燒,物理化學反應制成致密、堅硬、體積穩(wěn)定,具有一定性能的固結(jié)體的過程。相對于“熱壓”和“氣氛加壓”而言,燒結(jié)是在無外加驅(qū)動力,保持在MPa 的某種氣氛(如空氣,氫氣,氬氣和氮氣等)下進行的。燒結(jié)驅(qū)動力源于自由能的變化,即粉末表面積減少,表面能下降。無壓燒結(jié)過程中,物質(zhì)傳遞可通過固相擴散或蒸發(fā)凝聚來進行。氣相傳質(zhì)需要把物質(zhì)加熱到足夠高的溫度,形成足夠高的蒸氣壓,對一般陶瓷材料作用較小?？抗滔酂Y(jié)無法致密的陶瓷材料,可添加適量燒結(jié)助劑,在高溫下生成液相,通過液相傳質(zhì)來燒結(jié)。無壓燒結(jié)所得材料的性能相對于熱壓工藝的要低。但工藝簡單,設備容易制造,成本低,適于制備復雜形狀的陶瓷制品和批量生產(chǎn)。
為了降低氮化硅材料的成本,運用便宜的低純度β-氮化硅粉末,通過無壓燒結(jié)制備了氮化硅陶瓷材料,發(fā)現(xiàn)β-氮化硅粉末具有很好的燒結(jié)性能,得到由柱狀顆粒和小球狀顆粒形成的嵌套結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)組成比較均勻,沒有晶粒的異常生長,所得材料的抗彎強度為587M Pa,韌性達到5.3M Pa*m1/2,說明可在一般條件下使用。
<BR>3、應用廣泛：點焊陶瓷芯可廣泛應用于機械、冶金、化工、航空、半導體等工業(yè)上作為作某些設備或產(chǎn)品的零部件。它是用硅粉作原料，先用通常成型的方法做成所需的形狀，在氮氣中及1200℃的高溫下進行初步氮化，使其中一部分硅粉與氮反應生成氮化硅，這時整個坯體已經(jīng)具有一定的強度。然后在1350℃～1450℃的高溫爐中進行第二次氮化，反應成氮化硅。用熱壓燒結(jié)法可制得達到理論密度99%的氮化硅。</P>
<P><IMG src=""><BR>我們的點焊陶瓷芯產(chǎn)品優(yōu)勢<BR>質(zhì)量穩(wěn)定：實行全過程質(zhì)量監(jiān)控，細致入微，檢測！<BR>價格合理：內(nèi)部成本控制，減少了開支，有利于客戶！<BR>交貨快捷：生產(chǎn)流水線，充足的備貨，縮短了交貨期！<BR>點焊陶瓷芯實拍圖<BR>點焊陶瓷芯選型手冊<BR>面對市場上各式各樣的陶瓷材料，比如氧化鋁陶瓷，氧化鋯陶瓷，氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷，氮化鋁陶瓷，氮化硼陶瓷等工業(yè)陶瓷。很多客戶會感到忙繞。目前市面上的陶瓷產(chǎn)品選型手冊和選型標準一般是按照材料的性能和應用來分類。<BR>點焊陶瓷芯低介電氧氮化硅陶瓷的研制:
以氮化硅為主體，外加二氧化硅，研制低密度、 高強、低介電的氧氮化硅陶瓷材料。通過分析材料 燒結(jié)體的XRD物相圖、材料的各項性能、材料的顯 從而確定了材料佳配方。
微結(jié)構(gòu)，得出二氧化硅含量對材料性能的影響規(guī)律.
結(jié)論
氮化硅/二氧化硅體系中，當SiO2含量為30%時, 材料獲得較高的抗彎強度。
外加入二氧化硅，不但可以使材料獲得高的抗 彎強度，還可以獲得氧氮化硅高溫結(jié)合相，從而改 善材料的抗氧化性和熱導率。
氮化硅、石英復合體系作為陶瓷天線罩材料的 研究與應用，是擴大航天透波材料領域的必然趨勢, 將有重大的研究價值。<BR>點焊陶瓷芯在機械工程領域的運用：
氮化硅陶瓷摩擦系數(shù)小，有自潤滑性，強度高，熱膨脹系數(shù)小，體積受溫度變化小，有效防止球/密封環(huán)卡死，可制成軸承滾珠及機械密封環(huán)。
氮化硅強度大，可用于軸承制造，可承受嚴酷的工作環(huán)境，工作壽命也一般軸承，但制作成本也比較高。
傳統(tǒng)的閥門是金屬材料，由于受金屬材料自身限制，金屬的腐蝕破壞對閥門耐磨性、可靠性、使用壽命具有相當大的影響；一些應用于石油工業(yè)的金屬閥門易受到化學腐蝕，失去工作能力。而氮化硅陶瓷優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性、抗高溫性，能夠勝任這一領域。
氮化硅具有耐磨，耐熱性，用作蒸汽噴嘴，在800℃的鍋爐工作半年后無明顯損壞。其他耐熱蝕合金噴嘴在同樣條件下只能使用1-2個月。
另外氮化硅材料制作的粉碎刀片在食品加工也廣泛應用，可大限度的減少雜質(zhì)污染食品，刀片耐用性也比較好。</P>
<P>點焊陶瓷芯訂購注意事項<BR>1、此產(chǎn)品不支持網(wǎng)上訂購，由于氮化硅陶瓷產(chǎn)品大多數(shù)屬于非標定制件，如您需要訂購點焊陶瓷芯產(chǎn)品請隨時致電聯(lián)系我們，我們一定會盡心盡力為您提供的服務。電話： <BR>2、①需要提供圖紙或者樣品。②需要告知訂購數(shù)量③需要告知應用場合及對產(chǎn)品的技術要求④使用溫度⑤使用介質(zhì)⑥其他要注意的事項。<BR>3、如有特殊要求時請在訂購產(chǎn)品時注明。<BR>4、當使用的場合非常重要或者環(huán)境比較復雜時，請盡量提供設計圖紙。</P>
<P>點焊陶瓷芯使用注意事項<BR>氮化硅陶瓷屬于硬脆材料，在材料的加工使用過程中應注意：<BR>低介電氧氮化硅陶瓷的研制:
以氮化硅為主體，外加二氧化硅，研制低密度、 高強、低介電的氧氮化硅陶瓷材料。通過分析材料 燒結(jié)體的XRD物相圖、材料的各項性能、材料的顯 從而確定了材料佳配方。
微結(jié)構(gòu)，得出二氧化硅含量對材料性能的影響規(guī)律.
結(jié)論
氮化硅/二氧化硅體系中，當SiO2含量為30%時, 材料獲得較高的抗彎強度。
外加入二氧化硅，不但可以使材料獲得高的抗 彎強度，還可以獲得氧氮化硅高溫結(jié)合相，從而改 善材料的抗氧化性和熱導率。
氮化硅、石英復合體系作為陶瓷天線罩材料的 研究與應用，是擴大航天透波材料領域的必然趨勢, 將有重大的研究價值。 <BR></P>
