鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐（）輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。

鍋爐在運行的過程中，難免會出現(xiàn)各式各樣的故障，那么遇到這些故障時，你能夠一一分辨并且排除故障碼？

尾部煙道可燃物再燃燒

現(xiàn)象：
1.排溫溫度劇增，煙囪冒黑煙
2.煙道及燃燒室內(nèi)負壓急劇變化
3.煙道不嚴密處向外冒煙或噴火
原因：
1.返料器堵塞，分離器積灰大量脫落
2.爐膛負壓過大，使未燃盡的煤粒進入煙道
3.長期低負荷運行，煙速過低，煙道積灰
處理：
1.排煙溫度不正常升高時，應(yīng)立即通知調(diào)度降低負荷，如排煙溫度超過300℃，緊急停爐、關(guān)閉煙風(fēng)檔板并嚴密監(jiān)視煙道各部位煙溫
2.加強省煤器水循環(huán)必要時可向煙道內(nèi)噴水或蒸汽
3.事故處理完畢后，開啟引風(fēng)機通風(fēng)5-10分鐘經(jīng)檢查設(shè)備無異常方可重新啟動或點火
鍋爐滅火
現(xiàn)象：
1.氣溫急劇下降，床溫急劇下降，燃燒室變暗，看不見火焰。
2.燃燒室負壓顯著增大，蒸汽流量急劇減小。
3.水位瞬間下降而后上升，蒸汽壓力下降。
原因：
1.給煤機斷煤后，未能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整或誤操作
2.煤質(zhì)突然變差，揮發(fā)分或發(fā)熱量過低，未能及時調(diào)整
3.燃燒調(diào)整幅度過大
4.鍋爐嚴重爆管，爐墻倒塌等
處理：
1.當(dāng)鍋爐滅火時，應(yīng)立即停止給煤機反料風(fēng)機和二次風(fēng)機，調(diào)整引風(fēng)機和送風(fēng)機開度，維持小流化風(fēng)量
2.解除各自動調(diào)整裝置
3.保持汽包水位略低于正常水位
4.增大燃燒室負壓通風(fēng)3-5分鐘，以排出燃燒室和煙道內(nèi)的可燃物
5.根據(jù)氣壓下降情況關(guān)小減溫水，開啟過熱器疏水
6.查明滅火原因加以消除，然后重新點火。如短時間內(nèi)不能消除故障，則應(yīng)按正常停爐順序停爐
7.鍋爐滅火后，嚴禁向燃燒室內(nèi)繼續(xù)供給燃料
鍋爐結(jié)焦
原因：
1.運行中風(fēng)量太低。主要發(fā)生在啟動過程中，因為啟動時，料層溫度較低，為了使床溫上升，不能用大風(fēng)量流化，只能在小風(fēng)量下進行，由于風(fēng)量較小，整個料層并未均勻的達到較好的流化狀態(tài)，使運行中的鍋爐被迫停運
2.運行中的給煤量較大，使料層中含煤過多，就可能使料層溫度升高而結(jié)焦，造成給煤過多的原因，除給煤機調(diào)整不當(dāng)外，還因棚煤現(xiàn)象，導(dǎo)致給煤忽多忽少
3.煤泥輸送不均勻忽大忽小或料薄情況下給入煤泥量太大，造成煤泥團沉積形成焦塊
4.返料器結(jié)焦主要是燃室內(nèi)床溫過高或循環(huán)灰流速太低，返料處不能有漏風(fēng)，否則使循環(huán)灰流速降低，從而使返料灰溫度升高形成結(jié)焦
5.如果啟動過程中料層溫度并不高，在流化不良的低料層上出現(xiàn)了固定的火苗，就說明火苗下面有強烈的燃燒現(xiàn)象，會形成局部結(jié)焦，應(yīng)立即處理　　
處理：
1.啟動時發(fā)生結(jié)焦，應(yīng)趁熱打碎扒出，立即處理。
2.對于啟動過程中發(fā)現(xiàn)局部焦塊，可以適當(dāng)增加一次風(fēng)量，待運行正常后，應(yīng)盡快將焦塊從放渣管處放盡
3.在正常運行中發(fā)現(xiàn)床溫突長，并證明出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象的苗頭時，立即聯(lián)系調(diào)度，減負荷，停給煤機和煤泥，增加一、二次風(fēng)，查找原因，進行必要的燃燒調(diào)整，待床溫恢復(fù)正常時調(diào)整給煤機，正常運行
4.當(dāng)發(fā)現(xiàn)返料器床溫急劇升高時，應(yīng)立即停止燃用煤泥，同時減少給煤量，降低負荷運行，如仍不能解決時停爐處理
5.如確定確實結(jié)焦，應(yīng)盡可能扒散焦塊，同時開大引風(fēng)機、送風(fēng)機6-10小時，強制制冷，為除焦做準備，除焦前應(yīng)確認返料器內(nèi)無細灰
引風(fēng)機故障及跳閘
現(xiàn)象：
1.電流瞬間升高而后返回到零，事故報警響，紅燈滅，綠燈閃光
2.連鎖投入時，連鎖動
3.鍋爐滅火，流化床不流化，不返料
4.爐膛負壓變正壓
原因：
1.葉片磨損、脫落、變形造成不平衡
2.葉片上粘灰不均勻，產(chǎn)生振動
3.軸承溫度升高，冷卻水中斷4.地腳螺栓松動，軸承支架不牢固，造成振動。
處理 ：
1.發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機跳閘，但電流不高時，可強合一次，成功后按順序進行啟動，若不成功則按停爐處理
2.設(shè)備有缺陷，應(yīng)及時處理后再啟動
3.缺陷不能即使恢復(fù)，應(yīng)匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請示停爐
負荷驟減
現(xiàn)象：
1.鍋爐汽壓、汽溫急劇上升，若發(fā)現(xiàn)或處理不及時，安全門動作
2.蒸汽流量下降3.水位先降低而后升高
處理 ：
1.減少給煤機轉(zhuǎn)數(shù)，減小引風(fēng)量，必要時關(guān)二次風(fēng)機檔板，維持燃燒
2.開啟對空排汽，視汽溫高低開關(guān)減溫水，維持汽溫汽壓
3.匯報班長詢問恢復(fù)時間，作好升負荷準備。如長時間不能恢復(fù)，則請示停爐
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