在豆制品生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)生大量的廢水，廢水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程，另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會隨著生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)習慣等的不同而不同。我國的豆制品產(chǎn)量大，由豆制品生產(chǎn)而排放大量的廢水，廢水中的有機物污染物濃度高，對水環(huán)境污染嚴重，現(xiàn)在還沒有很好的、化的處理技術(shù)，對此進行厭氧技術(shù)。采用厭氧為主的技術(shù)，處理豆制品加工廢水，COD去除率高，操作管理簡便，運行費用低，將是一種處理豆制品加工廢水的技術(shù)。

處理工藝
豆制品廢水處理方法有氧生物處理、好氧處理、厭氧-氧結(jié)合處理等。
一、厭氧生物處理
豆制品廢水處理的厭氧生物處理工藝有：厭氧濾床(AF)、厭氧流化床(AFB)、式厭氧污泥床(UASB)、折流板反應(yīng)器(ABR)、兩相厭氧處理工藝等。

(1)AF工藝：AF處理豆制品廢水的填料主要采用軟性和半軟性材料，處理規(guī)模變化大，對豆制品廢水具良好的去除效果。有研究指出，采用半軟性的盾式填料在處理過程中不易堵塞，生物膜均勻，處理效果于軟性填料。

(2)AFB：中溫條件下，AFB處理豆制品廢廢水的大去除負荷率達1810kgCOD?m-3d-1，當COD負荷率保持于1010kg?m-3d-1時，COD的去除效果好，達90%以上。該工藝對污染物的降解，SS的去除率高，抗pH沖擊能力強，產(chǎn)氣率高。

(3)UASB[12～14]：這種工藝處理豆制品廢水時啟動過程快，易于形成顆粒化的活性污泥；穩(wěn)定行時，COD去除率保持在80%的大容積負荷率達20kg?m-3d-1，產(chǎn)氣率達到1016m3?m-3d-1，生產(chǎn)性規(guī)模運行時；在HRT2d，溫度30～32℃條件下，容積負荷率可達515～715kg?m-3d-1，COD的總?cè)コ蔬_9715%，其抗沖擊負荷和低pH的能力也很強。UASB處理豆制品廢水有處理、三相分離效果好、污泥沉降性好的優(yōu)點

(4)兩相厭氧發(fā)酵工藝[15，16]：采用兩相厭氧發(fā)酵工藝處理豆制品廢水的研究表明，廢水經(jīng)過產(chǎn)酸器，HRT為3h，大部分有機物降解成中間產(chǎn)物，VFA從300mg?L-1上升到2000～3000mg?L-1；出水進入產(chǎn)甲烷器，不同產(chǎn)甲烷反應(yīng)器的處理效果有所變化。以UASB為例，COD容積負荷率為1017kg?m-3d-1，HRT為28h時，COD的去除率可保持在90%。

二、好氧處理
好氧生物處理對污染物的去除相當，有研究指出[19]，好氧方法如AB法對豆制品廢水的處理效果良好；A段的COD負荷率210kg?m-3d-1左右，HRT610h，B段則分別為013kg?m-3d-1和810h，進水CODcr濃度是6000～7000mg?L-1，出水可低于200mg?L-1。目前，有的小型豆制品廠利用膜生物反應(yīng)器(MBR)好氧處理此類廢水，總HRT為24h，處理后的出水SS小于10mg?L-1，CODcr小于30mg?L-1，NH+42N完全硝化。

三、厭氧-好氧結(jié)合處理
采用厭氧與好氧處理相結(jié)合的工藝，廢水首段經(jīng)過厭氧發(fā)酵，絕大部分有機污染物被降解去除，部分難降解的大分子物質(zhì)也被轉(zhuǎn)化成小分子中間產(chǎn)物；厭氧出水進入好氧段，采用活性污泥法或氧化塘法處理。
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