污水處理設(shè)備的操作流程
一、安裝調(diào)試人員要打開進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池（可土建）的污水輸送到地生活污水處理設(shè)備中開始。?
二、對于初次使用及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備?1/2?高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開風(fēng)機(jī)進(jìn)?水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48?小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備?3/4?處，再向池內(nèi)曝氣?24?小時(shí)；?
三、工作人員要用手觸摸填料是否有粘狀感，同時(shí)觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)?水量；?
四、定時(shí)觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整；
五、要觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水均勻，一般每隔?24?小時(shí)排泥一次，排泥時(shí)打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；
六、地埋式污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等）?，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約?0.5?小時(shí)后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放；?
七、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。現(xiàn)場將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用?PLC?自動(dòng)控制程序，?在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次）?，運(yùn)行時(shí)不必另行設(shè)置；
?八、使用方應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測，以地埋式污水處理設(shè)備正常運(yùn)行。
設(shè)備的吊裝就位
1、地埋式一體化污水處理設(shè)備運(yùn)抵調(diào)試現(xiàn)場后，用合適噸位吊車將污水處理設(shè)備吊放到調(diào)試位置，設(shè)備擺放方向不能放錯(cuò)相互之間距準(zhǔn)確，以便于后續(xù)工作的進(jìn)行。
2、污水處理設(shè)備外部污水管路、電路、橋架安裝。
3、設(shè)備就位后開始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。
4、外部各管路連接接口要無油污，用砂紙將連接口打磨并涂上一層膠水或墊橡膠墊，待膠水層稍干后在進(jìn)行管路連接，要求連接管路處不能滲漏。?
5、電控柜擺放在主體設(shè)備側(cè)邊,外部電路把電控制柜控制線、污水設(shè)備連線、電控柜與電源接通，電源線與污水設(shè)備接線時(shí)注意污水設(shè)備間風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
6、在設(shè)備布線時(shí)，要把設(shè)備之間應(yīng)安裝的橋架固定完畢，為接電源線走線做準(zhǔn)備。
7、內(nèi)部電路、管路連接。
8、內(nèi)部電路、管路連接嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家所提供的內(nèi)部電、管路布線圖連接。
1.單級(jí)SBBR短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化處理低碳生活污水的裝置，其特征在于，包括生活污水原水箱(1)、短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化SBBR反應(yīng)器(2)、出水水箱(3)、以及在線監(jiān)測和反饋控制系統(tǒng)(4);其中所述生活污水原水箱(1)通過進(jìn)水泵(2.1)與短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化SBBR反應(yīng)器(2)相連接;短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化SBBR反應(yīng)器(2)排水電動(dòng)閥(2.7)與出水水箱(3)相連接;

　　所述短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化SBBR反應(yīng)器(2)內(nèi)置有攪拌漿(2.3)、采樣口(2.4)、第二采樣口(2.5)、排泥電動(dòng)閥(2.6)、排水電動(dòng)閥(2.7)、氣泵(2.8)、氣體流量計(jì)(2.10)、曝氣頭(2.11)、pH傳感器(2.13)、DO傳感器(2.14);

　　所述在線監(jiān)測和反饋控制系統(tǒng)(4)包括計(jì)算機(jī)(4.1)和可編程過程控制器(4.2)，可編程過程控制器(4.2)內(nèi)置信號(hào)轉(zhuǎn)換器DA轉(zhuǎn)換接口(4.3)、信號(hào)轉(zhuǎn)換器AD轉(zhuǎn)換接口(4.4)、pH和DO數(shù)據(jù)信號(hào)接口(4.5)、攪拌繼電器(4.6)、曝氣繼電器(4.7)、進(jìn)水泵繼電器(4.8)、排泥電動(dòng)閥繼電器(4.9)、排水電動(dòng)閥繼電器(4.10);其中，可編程過程控制器(4.2)上的信號(hào)轉(zhuǎn)換器AD轉(zhuǎn)換接口(4.3)通過電纜線與計(jì)算機(jī)(4.1)相連接，將傳感器模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)傳遞給計(jì)算機(jī)(4.1);計(jì)算機(jī)(4.1)通過信號(hào)轉(zhuǎn)換器DA轉(zhuǎn)換接口(4.4)與可編程過程控制器(4.2)相連接，將計(jì)算機(jī)(4.1)的數(shù)字指令傳遞給可編程過程控制器(4.2);pH和DO數(shù)據(jù)信號(hào)接口(4.5)通過傳感器導(dǎo)線與pH和DO測定儀(2.12)相連接;攪拌繼電器(4.6)與攪拌器(2.2)相連接;曝氣繼電器(4.7)與電磁閥(2.9)相連接;進(jìn)水泵繼電器(4.8)與進(jìn)水泵(2.1)相連接;排泥電動(dòng)閥繼電器(4.9)與排泥電動(dòng)閥(2.6)相連接;排水電動(dòng)閥繼電器(4.10)與排水電動(dòng)閥(2.7)相連接。

　　2.應(yīng)用權(quán)利要求1所述裝置處理低碳生活污水的方法，其特征在于，包括以下步驟：

　　1)系統(tǒng)啟動(dòng)：將短程硝化污泥和反硝化除磷污泥按質(zhì)量比2:1混合后投加至短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化SBBR反應(yīng)器(2)內(nèi)，使反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度達(dá)到3000～3500mg/L，將長有厭氧氨氧化菌的海綿填料投加到短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化SBBR反應(yīng)器(2)內(nèi)，厭氧氨氧化菌海綿填料的表觀體積占到短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化SBBR反應(yīng)器(2)有效容積的1/3～2/3，使得短程氨氧化速率與厭氧氨氧化速率比為1.3～2.0;

　　2)運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)操作：廠家 新聞 生活污水處理裝置 生活廢水治理設(shè)備生活污水治理器

　　將生活污水加入生活污水原水箱(1)，啟動(dòng)進(jìn)水泵(2.1)將生活污水抽入短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化SBBR反應(yīng)器(2)內(nèi);生活廢水治理設(shè)施

　　短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化SBBR反應(yīng)器(2)運(yùn)行時(shí)，每周期先厭氧攪拌60～150min，當(dāng)厭氧攪拌pH值曲線出現(xiàn)拐點(diǎn)時(shí)，停止厭氧攪拌，再低氧曝氣攪拌30～60min，并通過在線監(jiān)測和反饋控制系統(tǒng)(6)控制短程同步硝化反硝化除磷耦合厭氧氨氧化SBBR反應(yīng)器(2)內(nèi)DO濃度為0.3～0.5mg/L，而后缺氧攪拌30～90min，此后低氧曝氣攪拌和缺氧攪拌交替，當(dāng)?shù)脱跗貧鈹嚢钑r(shí)NH4+-N濃度<5mg/L時(shí)，停止低氧曝氣攪拌，再缺氧攪拌直至P濃度<0.5mg/L，沉淀排水，排水比為50～70%，出水排入出水水箱(3)，排水結(jié)束靜置10min后進(jìn)入下一周期;此處的低氧曝氣，均指DO濃度為0.3～0.5mg/L;

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